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浅谈梁板吊装施工 ge as an example, this paper introduces the construction method beam slab lifting. 　　Keywords: beam slab hoisting safety management quality measures the matters needing attention 　　中图分类号：TU714文献标识码：A 文章编号： 　　1工程概况 　　新沂河整治工程连云港市小潮河以西段施工南Ⅲ标共有5座生产桥扩建（接长），桥面宽4~4.6m，每座桥接长5~10跨，跨中心距6.7~10 m，上部构造设计为自应力简支空心板，共有空心板140片。每跨设伸缩缝，最大安装重量为9.6T。生产桥吊装准备分两个施工段进行,连三桥、孙庄桥为第一施工段，老沟桥、孟庄桥、南闸桥为第二施工段。 　　2准备工作 　　空心板梁等构件经检查评定质量合格，支座的受力情况及安装位置符合设计要求，起吊时所有设备准备齐全，场地清理处理完成，请监理工程师批准后正式进行梁板安装施工。 　　2.1架设方法的选择 　　根据桥位地形条件，梁板预制场地的位置及本部多次对同型梁板的安装经验，基于现有准备，决定采用一台16 T吊车，把预制梁板装在12.5米长车上从预制场拖运至吊装位处，用50T吊车起吊。逐步安装施工。 　　2.2安装设备的安全性 　　本桥安装最大重量为9.6 T，且甩吊最大距离为10 m，用一台50 T吊车起吊安装，安装时水平距离为10 m，垂直距离为12.80 m，吊车臂长度为16.24 m，其夹角为52°（详见吊装示意图）。安全富裕系数和稳定性均能符合50 T吊车的安装要求。 　　2.3进场道路畅通。 　　进场道路利用老河道原状土，部分低于老河道50cm处用翻斗车回填，填筑压实度达到规范要求，根据回填的宽度，配备足够的碾压机具进行碾压。填筑严格按规范要求分层，每填一层，碾压一层，保证吊车吊装及运输承载要求。 　　3总体施工安排 　　3.1本工程分两个施工段安装梁板：第一施工段安装52片空心板，第二施工段安装88片空心板。 　　3.2根据本工程的特点及施工场地等因素，梁板安装顺序为：有南向北依次安装每孔按梁板浇筑日期逐块安装； 　　4梁板运输 　　梁板采用半挂平板车运输，由16T汽车吊机从堆放场地吊至半挂平板车上。梁板吊装用两根φ20钢丝绳配备卡环分别固定于梁板两头四个吊环上。梁板运输车辆从预制场进入施工安装区，第一跨梁板时平板车停在路基上，安装第二跨梁板时，平板车倒车就位到第一跨便道上，以此类推。 　　吊车就位：安装梁板时把50 T吊车停放在约两桥墩中心外的便道位置，考虑到50 T吊车自重52 T，最大安装重量为9.6 T，为确保支承点的稳定，每个支腿处垫上四根长度2m的枕木交错摆放，以增大支腿受力点面积。 　　5梁板安装施工 　　梁板安装施工程序：测量放样→安装永久支座→16T吊车起吊出坑运梁→用12.5米半挂车运梁至安装位置→50T汽吊机安装就位→检测安放位置 　　5.1支座类型及安装 　　本桥桥台采用板式橡胶支座GJZ150×150×21mm，桥墩采用板式橡胶支座GJZ150×150×21mm，试验合格后运至工地。帽梁上预先放出支座纵横中心线及轮廓线，确保支座安装位置的正确。检查支座是否平稳，如不符合要求，则用环氧水泥砂浆做找平处理，控制高程误差不大于2mm。同时支座面应水平，确保能与支座密贴并使支座四角高差不大于1mm。 　　5.2梁板安装方法 　　空心板梁由16T吊车从堆放场地吊至半挂车上，拖运至安装地点，再由一台50T汽吊机安装就位，在安装梁板时，汽吊的平面移动和起落应缓慢进行，防止梁板的扭转，产生过大的扭矩。 　　5.3梁板吊装就位 　　a、根据桥位中线和墩台中心里程，在墩台上放出每片梁的纵向中心线、支座纵横线上定出各片梁底部边缘点； 　　b、梁板的顺桥向位置，一般以固定端为准，横桥向位置以梁的纵向中心线为准。 　　c、梁板安装时有专人指挥统一信号，起吊、横移、下放必须速度缓慢、均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。 　　6安全管理 　　严格按照桥梁吊装的有关操作规程进行操作，以人为本，安全吊装。因梁板安装工作为悬空作业，同时考虑到桥梁跨径、吨位重、自支性小等特点，给施工带来一定的风险，为此我标段为确保吊装工作的顺利进行，杜绝安全事故的发生，特设立专职安全员一人，兼职安全员二人。梁板的出坑、起吊、安装由二人负责。另一人专职负责观测检查使用机具的磨损等安全情况。一但发现事故隐患，立即停止作业，进行调整。所有工作人员都必须戴好安全帽。谢绝非工作人员进入吊装现场，并在施工现场设立醒目的安全警示牌，对违章作