浅谈耐磨地坪的施工要点.docVIP

浅谈耐磨地坪的施工要点 points are discussed. 　　Keywords: wear-resisting flooring; Key points of construction; Maintenance; 　　中图分类号：TU235 文献标识码：A 文章编号： 　　一、施工技术要求 　　1、基层混凝土施工准备 　　根据设计图纸检查基层的标高和坡度,并放中线和边线及接缝分仓线。当接缝距离明沟或其它电缆井的边缘较近(小于1米)时,应适当移动接缝的位置。在摊铺混凝土之前,必须检查基层的施工质量,包括检查基层是否干净、湿润,泛水流向等是否符合规定要求,设备基础、明沟等是否按设计要求预留等。 　　2、基层混凝土浇筑要求 　　混凝土强度应不低于C25,水灰比应不高于0.5,现场搅拌的混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土塌落度应控制在125-185mm。混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行,应尽可能一次性浇筑至设计标高。使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业。混凝土振捣后应用水准仪检测模板水平情况,对偏差部分及时进行调整,注意边角部位应振捣密实。混凝土配合比及浇筑、养护工艺应严格执行国家有关施工规范。 　　3、耐磨地坪面层施工要求 　　首先检测基层混凝土表面平整度是否达到要求,平整度要求为采用2m靠尺检查误差为8-10mm。检测平整度达到要求后,在混凝土初凝前,应使用橡皮管去除多余泌水。混凝土初凝时,去除浮浆后在混凝土表面第一次均匀撒播耐磨地坪硬化剂,第一次撒播用量为总量的2/3。等待耐磨地坪硬化剂吸收一定水分后,进行至少两次加装圆盘的机械镘平作业。等待第一次撒播的耐磨地坪硬化剂硬化到一定程度后,进行第二次均匀撒播耐磨地坪硬化剂,第二次撒播用量为总量的1/3。等待耐磨地坪硬化剂吸收一定水分,再进行至少两次加装圆盘的机械镘平作业,机械镘平作业应纵横交错进行。根据地面的硬化情况,进行至少三次不加装圆盘的机械镘平抹光作业。机械的运转速度和铁板角度的变化应视地面的硬化情况进行调整,作业应纵横交错进行,最终修饰通过机械镘平抹光精加工完成。 　　4、地坪拆模及后期养护要求 　　耐磨地坪面层施工完成后第二天可进行地坪模板拆除,拆除模板时应注意不损伤地坪边角。耐磨地坪完成后5-6小时,采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护,以防止地坪表面水分的快速蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长,并起防水轻微污染的作用,养护期为七天。耐磨地坪完成区域3天内禁止使用,7天后可轻载,28天后可正常使用。 　　二、耐磨地坪的施工要点 　　1、混凝土浇筑施工 　　分仓浇筑，混凝土浇筑应分仓按序进行，注意分仓缝的连接处及设备基础边缘的处理；因一般地下室车库柱间距为9m左右，所以分仓缝的设置宜为4.5m×8m，每隔36m2分格设置，采用钢模板分隔。振捣振实：采用平板振动器。注意要振捣密实边角部位，振捣密实后用6m滚筒来回在振捣密实的混凝土表面拖动，使得浇捣成型的混凝土表面基本水平，用水平仪检测模板水平情况，及时调整偏差的部位，随时用水平仪抄平，浇筑混凝土时，混凝土地板平整度必须保障，因为硬化剂厚度仅数毫米，不可能影响平整度。混凝土浇筑成型后对混凝土浇筑找平后出现的泌水应予刮除。若采用二次浇筑进行找平，浇筑前基板应先清理干净，表面应凿毛，然后用混凝土粘结剂和水泥涂布基面，以加强找平层与基板的粘结力，避免空鼓、开裂。混凝土必须连续浇捣，需要夜间施工时要保障照明，以确保收光效果，为耐磨材料施工创造条件。 　　2、耐磨地坪施工工艺流程 　　设置标高控制点―支设分仓模板―抄平分仓模板并加以固定―浇捣分仓模板内混凝土―混凝土初凝阶段收去浮浆―第一次撤耐磨材料―专业磨光机械磨光―第二次撒耐磨材料―专业磨光机械磨光―人工薄铁皮抹子压光―用专用养护剂养护已完成的地坪。 　　3、耐磨地坪施工 　　耐磨材料施工是在混凝土找平且去除泌水后开始进行的。耐磨材料施工前、中期作业阶段应穿着专制铝质网纹靴进入。后期作业阶段应穿着防水纸质鞋进入。耐磨材料施工应由专业人员操作专门的磨光机械作业完成，其操作要点如下： 　　1)施工时间：混凝土初凝时开始进行，直至表面收光完成。 　　2)施工设备：采用专门的抹光机进行机械磨光作业和手工作业必须的抹子。 　　3)去除浮浆：使用加装网盘的机械磨(模板边缘使用人工抹)，均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。 　　4)撒布材料：将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后，进行加圆盘的磨光机械作业，而后待耐磨材料硬化至一定阶段时，进行第二次材料撒布作业(1/3材料)。 　　5)圆盘作业：待耐磨材料吸收水分后，再进行至少两次加圆盘的磨光机械作业，机械磨