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SMT车间品管制程　　一般说来，工厂生产行为都是批量性流水作业，最怕的就是现场产生变异，产生变异的原因一般 有五大因素：人员、物料、机器、方法、环境，简称4M1E，做品管只要适时适地把这几个大因素盯紧 ，尽量在第一时间发现变异并将变异现象呈报、解决，那么工作就做好了一大半了。然后发挥积极的 处世态度和良好的品质意识，不断地推动品质改善，以达到趋于完美的境界。DTL科技有限公司品保 部的《IPQC检验规范》明确了四点要求，在这里结合规范及实际经验，把它们整合起来，总的来说有 以下几点： 　　 　　第一、 上线物料的稽核 /pbfree01 　　 　　要求对物料非常熟悉，对准备上线的原材料要看IQC检验PASS单和原材料供应商的标识，是否与 所要领取的PO单号及工单BOM一致。一般情况下，进料检验是对应工单号进行检验，出错率较小，以 此来初步判断是有必要的。另外还要注意几点， 　　1.工单号不一致。(要查两单是否为同单,后单是否作了更改) 　　2.无IQC标识。(要查为什么没有标识,往往出错的地方就在这儿) 　　3.散料。(要特别注意有否混料以及容易被混料) 　　4.物料不匹配(比如胶壳上、下盖)等。(生产前.生产中要留意) 　　5.特采物料。(注意是否有批量异常及产生一些新的异常) 　　6代用物料。(同上) 　　7.试产物料。(同上) 　　8.加工物料。(同上) 　　而对像DTL这样