绝缘子试验方法一般试验.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
? 中华人民共和国国家标准 UDC 621.315.62 .001.4 GB 775.1—87 ? 第1部分:一般试验方法 绝缘子试验方法 ? Test method for insulators part1:General test methods 国家标准局1987-01-23批准 1987-10-01实施 本标准适用于绝缘子的一般通用性试验。 1 名词术语 本标准的名词术语应符合下列标准的有关名词术语: a.GB2900.8—83《电工名词术语绝缘子》; b.GB1183—80《形状和位置公差术语及定义》。 ? 2 外观与尺寸检查 2.1 外观检查 外观检查以目力观察方法进行,必要时使用量具,如绝缘件表面有细小气泡或颜色不均而不能判断绝缘体是否良好时,应选出具有上述缺陷的代表性产品进行剖面检查或作孔隙性试验,如剖面检查发现瓷质不致密(有大量气孔)或有渗透现象时,则具有这种缺陷的产品为不符合标准。 2.2 尺寸检查 检查时应采用游标卡尺、直尺等标准量具或特制量具进行测量。量具的精确度一般应不低于0.5mm。对于尺寸偏差要求比较精确的产品,应采用精度相适应的量具。 检查爬电距离时,应采用不会伸长的胶布带(或金属丝),在试品两电极间,沿绝缘件表面(包括瓷件表面的半导体釉层部分,但不包括导电性胶合剂,如水泥胶合剂)量得的最短距离。由多个绝缘件组成的产品,则为其各绝缘件最短距离的总和。 ? 3 形状和位置偏差检查 3.1 端面平行度检查 测量时,将试品直立安装在旋转平台中心,平台表面与旋转轴线应垂直(见图1),对于支柱绝缘子用圆锥形螺钉(见图2)固定,顶端端面上用圆锥形螺钉将一块厚度(不小于15mm)均匀的圆板同心地固定在安装孔上。旋转平台一周,用千分表测量圆板上直径为250mm(户内支柱为100mm)处表面至支架横梁间的距离(即图1中A的距离),计算其最大值与最小值之差即为端面平行度。 注:如产品标准未注明测量部位尺寸时,在产品上的实际测量值应换算为φ250(户内支柱为φ100)mm处的数值。 对于未装配附件的绝缘件(包括瓷套或瓷板类),则置于平台中心,直接测量绝缘件上端表面至支架横梁间的距离。 3.2 平面度检查 测量时,用刀口尺或直尺与被测试品表面直接接触,并使两者之间的最大间隙为最小时,用厚薄规(塞尺)测量最大间隙,在表面上各点测量中的最大间隙(t)为试品表面的平面度,如图3所示。 图1 图2 图3 3.3 孔中心圆轴线间最大偏移检查 测量时,试品按本标准第3.1条规定装置好。旋转平台一周,用千分表测量圆板圆柱表面至支架间的距离(即图1中B的距离),计算其最大值与最小值之差的一半即为上端的孔中心圆轴线间最大偏移。 测完上端后,将试品倒装,以同样的方法测得下端的孔中心圆轴线间最大偏移,试品的孔中心圆轴线间最大偏移为上下两端测得的数值的平均值。 3.4 轴线直线度检查 测量时,将试品安装在特制的量具中(图4),或安装在平行于基准平面的两顶尖(或卡头)连线之间,顶尖顶在试品端面中心(图5),然后将绝缘子转动一周,在沿垂直于轴线的截面圆周上测量与基准平面间的距离a与b,并沿轴线方向进行多点测量,取所测两间距之差的一半中的最大值即为轴线直线度。 图4 图5 图6 3.5 伞缘变形度检查 检查针式、盘形悬式绝缘子的伞缘变形度时,将试品自由地放在一中空平台上(图6平台作为基准平面),用厚薄规(塞尺)测量伞缘与平台之间的最大间隙(t),此间隙即为伞缘变形度。 3.6 圆度检查 检查时,用游标卡尺(或内卡规、外卡规)测量垂直于轴线的同一截面上任意两个直径方向的最大直径与最小直径,其差值的一半即为圆度。以同样方法测量若干个截面,取其中所测的最大值,即为该试品的圆度。 3.7 位置度(安装孔中心位移)检查 a.绝缘子上附件与下附件轴线位置度检查 检查时,将下附件置于划线平台上(平台作为基准面),然后用划线针找出上、下附件的中心位置,测量OO′两点的距离Δ(图7),Δ值即为位置度。 b.绝缘子上附件安装孔连心线与下附件安装孔连心线位置度检查。 检查时,将下附件置于划线平台上(平台作为基准面),在上附件二安装孔连心线的方向,取OB=R(R为下附件安装孔中心圆的半径)画圆,与连心线相交于B点,然后将B点用吊线方法,投影到下附件上,测量AB两点的距离Δ,或再利用R与Δ值计算出偏移角度α值(图8及图9),Δ值或α值即为位

文档评论(0)

oujiangyi + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档