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太化粗苯加氢应知考试试卷 姓名 得分 一、填空题： 脱重组分塔塔顶C9+浓度应控制在 0.15 wt% 以下。 脱重组分塔塔底二甲苯浓度应控制在 1.2 wt% 以下。 粗苯原料经过脱重组分塔进料换热器换热到（设计值） 89 ℃，进入脱重组分塔。 脱重组分塔底重沸器采用 导热油 为热源，脱重组分塔底重沸器的代号为 E-610 。 脱重组分塔的塔顶温度（设计值）为 57 ℃。 脱重组分塔的塔低温度（设计值）为 148 ℃。 脱重组分塔的塔顶压力（设计值）为 -67 KPa，由 PIC-6121 来控制。 脱重组分塔的阻聚剂注入点分别在 E-6107前侧 和 P-6101A/B前侧 。 在预反应器中充填的催化剂是 Ni-Mo 系触媒。 在主反应器中充填的催化剂是 Co-Mo 系触媒。 预反应器的入口SOR/EOR温度（设计值）为 190/228 ℃。 预反应器的出口SOR/EOR温度（设计值）为 202/240 ℃。 主反应器的入口SOR/EOR温度（设计值）为 280/340 ℃。 主反应器的出口SOR/EOR温度（设计值）为 310/370 ℃。 脱重组分塔真空泵的型式为 液环式真空泵 。 催化剂的活性可从反应物中 噻吩 含量的多少来评定。 预反应器和主反应器内的催化剂在操作周期内会因结焦等因素而失去活性，可使用 蒸汽 为载体和 空气 一起进行烧焦的方式再生，使其恢复活性。 加氢系统中注水作业的目的是 除去NH4Cl 。 触媒再生吹扫升温S流量1280~1500 m3/h。 触媒再生H-6101点火升温升温速度 ≤30/h。触媒再生密切注意床层温度，控制在 450~40 ℃，严禁超过 40 ℃。 触媒再生起始再生空气量制25 m3/h，以后每次提升15 m3/h。 催化剂硫化时所用的物质为 二甲基二硫（DMDS）。 判断反应器硫化结束的根据是 出口H2S 含量1000ppm 。 高压分离槽的压力（设计值）为 2400 KPa，由 PIC-6171 来控制，高压分离槽的代号为 V-6103 。 稳定塔的主要作用是除去 轻质组份及H2S 。 稳定塔的进料温度（设计值）为 127 ℃。 稳定塔的塔顶温度（设计值）为 110 ℃。 稳定塔的塔低温度（设计值）为 161 ℃。 稳定塔的塔顶压力（设计值）为 460 KPa，由 PIC-6191 来控制。 预蒸馏塔的进料温度（设计值）为 79 ℃。 预蒸馏塔的塔顶温度（设计值）为 101 ℃。 预蒸馏塔的塔低温度（设计值）为 166 ℃。 预蒸馏塔的塔顶压力（设计值）为 30 KPa，由 PIC-6201 来控制。 进行预备气密试验时，在机器、设备和配管的 人孔法兰 、 配管法兰 、 阀门轧兰 以及 排放阀 等处，涂上肥皂水，检查泄漏点。 N2置换时，各N2吹扫处的O2浓度在 0.5vol%以下为合格 。 二、简答题： 影响脱重组分塔塔顶C9+浓度上升的因素是什么？ 答. 影响脱重组分塔塔顶C9+浓度上升的因素：脱重组分塔脱重组分塔脱重组分塔 影响脱重组分塔塔底二甲苯浓度上升的因素是什么？ 答. 影响预备蒸馏塔塔底二甲苯浓度上升的因素： 脱重组分塔塔顶负荷减少； 脱重组分塔塔底温度降低； 脱重组分塔压力上升。 K-1101）采用减压蒸馏？ 答. 因为RCN中C9+在高温下容易聚合，所以采用减压蒸馏来降低蒸馏塔的操作温度，以防止聚合。 简述脱重组分塔开工主要步骤。 答. 脱重组分塔开工主要步骤： 确认和准备； 气密试验； N2置换； 减压操作； 输入粗苯； 升温及全回流运转； 粗苯连续供给及调整。触媒硫化的目的是什么？ 答. 触媒硫化的目的是将氧化态的触媒，转化为硫化态，增加其反应选择性 。 简述加氢系统开工主要步骤。 答. 加氢系统开工主要步骤： 确认和准备 气密试验 N2置换 H2置换 H2升压、循环及气密试验 H2循环升温 触媒硫化 输入轻苯 连续供料及调整 简述稳定塔开工主要步骤。 答. 稳定塔开工主要步骤： 确认和准备 气密试验 N2置换 输入BTXS馏 升温及全回流运转 连续供料及调整 简述预蒸馏塔开工主要步骤。 答. 预蒸馏塔开工主要步骤： 确认和准备 气密试验 N2置换 输入BTXS馏 升温及全回流运转 连续供料及调整 预蒸馏塔的作用是什么？ 答. 预蒸馏塔的作用是将经过加氢后的BTXS，分离成BT馏分和XS馏分。 是什么？答.R-6102进口温度230℃，触媒床层温差ΔT5℃，系统氢浓度90%R-6101和R-6102硫化期间，床层温差不应超过20℃如床层温差超过25℃如？答. 如床层温差超过25℃如床层温差超过25℃，停DMDS泵如果温度继续上升，停H-6101如以上两种方法