工业课件不良手册基础.pptVIP

发生形态： 1）沿轧制方向有周期性的，板面有点状、块状、条状突起或凹陷进去的有间隔的不良。 2）平整辊印与轧钢辊印的区分：平整辊印伤疤处无粗糙度且发亮；轧钢辊印伤疤处发暗，有一定的粗糙度。 发生形态： 1）进行退火过程中,钢板与钢板之间紧密紧贴(ECL张力偏大),然后到TM将紧贴的部分分离以形成月牙状的伤痕,间断或连续发生于钢板表面的同一位置 2）一般粘结分三种：月牙状、折皱状、以及牡丹花状，一般存在于室式炉的生产中才会产生此缺陷 发生形态： 1）有一定周期性的压痕：异物粘附于辊子上，然后再被印于板面上 2）没有周期性的压痕：异物粘附于钢带上，由于张力大，经过辊子时产生 3）压痕一般存在钢带表面，一面凹陷 另一面同一位置相对应突起 发生形态： 没有周期性，钢板边部成锯齿状， 严重的成裂口状 发生形态： 1）此缺陷形状像树纹状及羽毛状的，局部间断或连续两面不规则的，沿轧制方向的折皱，严重时表面有开裂的现象及分层现象 发生形态： 1）钢带表面被坚硬的物质刮到，因接触面的不同有的呈线状间断，有的连续存在，严重时另一面会有鼓起 2）PPL造成的划伤重，CM压延后划伤处成点状或点线状的凹陷状 3）前工程的划伤与该工程的划伤能够很好的区分 发生形态： 1）存在与钢带的表面,一般呈点状及点线状,钢带表面被坚硬的东西挖或刮伤,轧至成品规格后钢带表面形成小坑 2）此缺陷一般与轧制方向平行不规则存在，两面或单面。 3） H/C不良:钢带表面锈蚀重或氧化铁皮重经酸洗后脱落,脱落处呈凹坑状 发生形态： 1）贯穿与钢带表面不规则或局部存在，形态不一的空洞 2）存在钢卷轧制方向有间距的空洞 发生形态： 1）贯穿与钢带表面不规则或局部存在，多发生在钢带边部，正反面 存在。 发生形态： 1）贯穿与钢带表面不规则或局部存在，多发生在钢带边部，成块状，黄色及黄褐色，由端部渗入表面，多正反面存在。 发生形态： 贯穿与钢带表面不规则或局部存在，点状，局部成片或带状 发生形态： 1）多发生在钢带边部，沿边部成带状或弧状,淡黄或淡蓝色,正反面 存在。 2）严重的情况将导致钢带表层将出现起皮剥落现象 发生形态： 1）多发生在钢带边部，沿边部成带状或弧状,淡黄或淡蓝色,正反面 存在。 2）严重的情况将导致钢带表层将出现起皮剥落现象 发生形态： 1）贯穿于钢带表面不规则或局部存在，多发生在钢带边部，单面或正反面存在,黑色或灰色 发生形态： 1）不规则的波纹状，沿轧制方向，分布在整个钢带宽度上，色差及轻微手感 发生形态： 1）经过退火后钢卷的边部或整个板面以黑色或灰黑色带状或线状分布 发生形态： 1）与轧制方向成直角的印痕，长短不一，贯穿带钢或只在边部，形状可能规则也可能不规则，手感 发生形态： 1）贯穿于钢带表面不规则或局部存在，多发生在钢带边部，单面或正反面存在,灰白色 发生形态： 1）贯穿于钢带表面不规则或局部存在，带状或块状存在，黄褐色 发生形态： 1）贯穿于钢带表面整个压延方向，单侧或两侧发生，打开为口袋浪，卷曲状态下，拱起手感 发生形态： 1）PPL后，板面上呈小斑点、大块斑痕和条状等形式，不规则的分布在上下表面，有的伴有粗糙的麻点状表面 发生形态： 　热轧H/C缺陷，呈带状或线状不 规侧地沿轧制方向分布，受力变形 后易翘，容易发现 发生形态： 1）钢卷边部受到机械损伤，不规则 形状不一，凹陷状 发生形态： 贯穿带钢不均匀的波浪，有波浪 的外形，卷取状态下肉眼有时可见，有时看不见，打开均能看见 发生形态： 热轧原料边部出现的机械损伤，时有翘取，时有开裂集中在卷取不起处 发生形态： 主要发生在边部，沿轧制方向整卷或局部，手感 发生形态： 与轧制方向成直角的印痕，长短不一，贯穿带钢，头尾较多，形状可能规则也可能不规则，手感 发生形态： 卷取状态下，内圈变形弯曲，易发现，且进行重卷以后，变形处存在燕窝印痕 * 缺陷名：辊 印(ROLL-MARK） 发生原因： 1）轧钢辊表面受损 2）TM辊表面粘有异物 3）ANN不良产生氧化皮后，脱落粘附在 TM辊上，TM时产生 4）作业各Line其它辊面受损 对产品的影响： 1）外观不良，加工(冲压)时易发生破裂 2）影响镀层效果 防止对策： 1）需要防止由各种杂质飞入钢带影响辊 面质量 2）对轧钢及TM工程中工作辊的硬度确认 （爆辊） 3）ANN保护气体的纯净度保证，防止氧 化皮的产生 缺陷名：粘结（STICKER） 发生原因： 1）板形不良 2）ECL卷取张力过大 3）ANN冷却速度过快 4）退火前钢卷边部受冲击 . 对产品的影响： 1）外观不良，加工(冲压)时易发生破裂 防止对策： 1）退火工艺周期的