磁性耐磨材料在烧结球团生产中应用的探讨.pdfVIP

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磁性耐磨材料在烧结球团生产中应用的探讨

第 29 卷  第 3 期 烧 结 球 团 2004 年 5 月 Sintering and Pelletizing 47 磁性耐磨材料在烧结球团生产中应用的探讨 韩士成 (济南钢铁集团总公司烧结厂)   摘  要  磁性耐磨材料的抗磨原理是在 自身与含铁物料之间形成一层“保护膜”,从而避 免材料的磨损 。济钢烧结厂采用磁性材料作成品矿仓内衬 ,不仅衬板寿命延长 ,而且烧结转 运过程中的减粒现象减轻 ,取得了较好效果 。 关键词  磁性耐磨  磁力强度  吸附膜层 抗磨损措施 。有些材料的性能较好 , 但在实际 1  前  言 使用中存在某些限制和不便 。例如 : 固定方式 在烧结球团生产中 , 从原料输送 、转运到 不可靠 , 受工作环境温度影响大 , 成本费用太 ( ) 成品运输 , 要使用大量的料仓 周转 、料斗 、 高等 。以上几种材料的使用思路 , 基本上都是 导料槽 、导料板 、料衬 、翻板 、振动板等 , 这 从提高材质的耐磨性能和改变外形结构上着 些设备存在着不同程度的磨损和消耗问题 , 每 手 , 被动地抗衡金属磨损消耗 。 年必须进行大量的焊补修复和更换 。特别是烧 磁性耐磨材料的开发利用 , 从另一个角度 结机抽风系统的大烟道 、风箱弯管等磨损相当 探讨了材料的抗磨损问题 。设想尽量减少矿料 ( ) 严重 , 烧结成品矿系统的料仓 储存或周转 、 与板面之间的相对移动和摩擦接触 , 在较为理 带冷机头 、尾部的进矿溜槽和卸料缓冲平台、 想的情况下 , 甚至可 以争取容器 ( 静止 的料 以及分料车等矿料的磨损也十分突出 , 其检修 仓 、料斗等) 的衬板与矿料 (移动的) 的零接 维护量较大 , 而且大部分检修条件受限制 , 平 触 , 那么 , 磨损将大大减少 。 时只能修补维持生产 , 目前尚无特别有效的解 决办法 。因此 , 减轻磨损消耗一直是专业科技 2  技术原理 人员长期以来探索和研究的课题 。 采用磁性耐磨材料主要是利用磁性原理 。 解决磨损问题传统的技术手段是通过改变 根据使用情况 , 磁性耐磨衬板可在 100 ~500 物理参数 , 或改变材质 的构成来提高耐磨性 mm 距离之间形成强力磁场 , 其表面的磁通密 能 , 减少磨损 , 延长其使用寿命 。例如 : 将普 度可达到 017 ~054 特斯拉 ( 形成不同的等 碳钢 (A3 等) 材质改为锰钢合金 ( 16 Mn 或 ) 级规格 。理想的情况下 , 物料和衬板之间的 CrMnN) , 可提高其耐磨强度 ; 或是采用异形 实质性接触很少 , 衬板磨损 自然也就减少 。衬 结构 , 利用料槽 、料斗的接触面增加料衬 , 延 ( )

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