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炼铁厂槽下液压站维护规程 液压概述 液压系统 工作压力 MPa 6~8 工作介质 抗磨液压油L-HM46# 北京统一润滑油 液压块 分体叠加阀 奉化朝日 油箱材质 普碳钢 油箱容积 L 2000 液压站数据 液压站名称 槽下液压站 液压站编号 LT03 生产厂家 河南安阳力源液压有限公司 投产日期 2009年4月 系统最高工作压力 8MPa 系统工作压力 4-6MPa 油泵总流量 126L/min 电机总功率 30Kw 电源 380V 50HZ 油箱容积 2000L 系统油液正常工作温度 20oC≦T≦55oC 工作介质 抗磨液压油L-HM46# 油液正常工作清洁度要求 NAS9(NAS16.38标准） 工作泵组 柱塞泵 二台  63MCY14-1B（上海启东高压油泵有限公司） 电动机（工作泵组） Y160L-4 15KW 二台 蓄能器组 NXQA-40/20 4件 循环泵组 叶片泵 PFE-41085-1DT 一台 电动机（循环泵组） Y100L2-4 3KW 一台 主要执行设备及阀组 序号 名称 图号及型号 安装数量 备注 1 料斗油缸 D50/d28-320 16 安阳力源 2 溜斗油缸 D80/d45-800 4 安阳力源 系统操作与调整 启动电动机，运行5分钟。二台泵组一用一备。 电磁换向阀DT001或DT002得电，旋调节手柄给系统加载，视电接点压力表读值达6Mpa止。电接点压力表上限闭合，电磁换向阀失电，液压泵卸载系统由蓄能器提供压力。当系统压力回落，电接点压力表读值达4Mpa止下限闭合，电磁换向阀DT001或DT002得电，液压泵加载，系统由液压泵补充压力。 调节溢流阀手柄，视压力表读值达压力7Mpa止。 当系统压力高于7Mpa达8Mpa时，超高超低电接点压力表指针与上限接触，表明电磁溢流阀已卡死或损坏，液压泵电动机失电。当系统压力低于3Mpa，超高超低接点压力表指针与下限接触2分钟不能脱离时，表明电磁溢流阀已损坏或液压管路漏油，液压泵电动机失电。 油箱内温度不得高于60℃。油箱上电接点温度表（1）上限设定为50℃，下限设定为30℃。上限闭合时需断开电加热器电源，下限闭合时需接通电加热器电源。油箱上电接点温度表（2）上限设定为60℃，下限设定为30℃。上限闭合时需打开冷却器进出水口阀门，给系统冷却，下限闭合时需关闭冷却器进出水口阀门。 系统维护与维修： 油箱内油液不得低于箱高50％以下。 油箱内油液清洁度不得低于＜NAS1638＞污染度标准11级。 油箱上回油滤油器（序号8）为一用一备，回油滤油器的堵塞发讯器发讯后，须切换到另一回油滤油器，清洗或更换堵塞回油滤油器的滤芯。 油箱上回油滤油器须定期清洗或更换。 当液压泵出现异常噪声时，立刻切换另一泵组，待停机时检查吸油滤油器时否堵塞，如堵塞，清洗或更换滤油器，如未堵塞，更换新泵。 系统不能建压，拆洗电磁溢流阀，如有伤痕需更换新阀。 系统不能减压或无减压压力，拆洗减压阀，如有伤痕需更换新阀。 系统某个油缸不能动作： 检查相应的电磁换向阀控制信号是否到位。 拆洗相应的电磁换向阀，如有伤痕需更换新阀。 三 液压设备日常维护 巡回检查 运转值班液压工每班对机械设备进行四次巡回检查，每两小时一次，并作好记录。 设备点检 由维修工段组织专人进行点检，点检表液压工认真填写，发现问题，存在隐患都要记录详细并存档。 3.液压站日常清洁 类别 清洁内容 清洁时间 责任人 检查人 日常 清理站内杂物、尘土 每班下班后 跟班液压工 液压工班长 日常 擦拭就地电控柜 每班下班后 跟班电工 电工班长 日常 擦拭电机外表面 每班下班后 跟班电工 电工班长 日常 清跑冒滴漏点油污 每班下班后 跟班液压工 液压工班长 日常 擦拭油泵、管路、油箱、外表面 每班下班后 液压工 液压工班长 4.液压站钳工日常维护标准： 序号 检查点 检查方法 标准 检查频次 责任人 1 油箱 温度、液位 油温20-50℃ 液位：在液位计中观察在“液位高”和“液位低”两点之间 1次/班 跟班液压工 2 油泵及电机 声音、压力 手摸茅无烫热感 系统压力调至12MPa 发现噪音及时倒泵 4次/班 跟班液压工 3 过滤器 检查油流状况 是否堵塞 4次/班 跟班液压工 4 冷却、加热器 工作状态 是否及时发出信号 1次/班 跟班液压工 5 管路 法兰、接头 连接处无漏油现象 1次/班 跟班液压工 6.定期维护： 定于每周三进行周检。 液压工定期巡回检查维护标准： 序号 检 查 内 容 要 求 周 期 1 液压系统及动作