煤矿机械 见习论文.docVIP

浅谈煤矿机械的安装及维修维护 保证机器的正常运行和延长使用寿命，是煤矿安全生产、完成和超额完成任务的重要手段。机器使用寿命的长短取决于机器运转技术状况的好坏，而机器技术状况的好坏，在很大程度上决定于维修质量问题。合理的维护和维修能够使煤矿机械设备处于良好的运行状态。企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的运行状态及性能，这无疑对煤矿机械设备的性能及维修保养管理提出了更高的要求。可见,要提高煤矿企业的生产效率与安全性,就必须做好机械的安装与维护工作,充分发挥现代装备的技术优势,依赖先进的科技与严格的管理延长设备的安全生产周期,实现企业效益的最大化。随着矿井生产规模的扩大,设备安装工程的规模也越来越大,安装技术逐渐向着多学科、多专业不断延伸,而新工艺、新设备的推广和控制系统的不断更新,也给安装工程技术提出了更高的标准和要求,加之矿井设备的运行环境复杂,要做到大型精密设备的科学装配和准确调试,必须解决以下一些常见的技术问题。机电设备及使用环境与矿井复杂条件之间的矛盾。由于受地质条件制约,巷道在掘进过程中经常出现复杂性,直接影响机电设备的选型、运输、安装、调试及使用维护。为适应井下巷道的要求,经常需要将设备进行解体后方能运输,使设备在安装时增加环节,增加了设备事故率;有时还会出现系统复杂化问题,如:为适应巷道条件,本应使用一台设备便能解决,却要投入两台或更多设备才能满足生产,加大了设备保养和维修的工作量。其次,设备的快速更新与煤矿工人素质偏低之间的矛盾。煤矿工人技术水平偏低,学习能力较差,经常出现对一种设备还未熟练掌握,又有一种新设备投入使用,造成员工对设备保养、维修能力跟不上,影响设备正常运转。为解决这些问题,首先要提高巷道掘进的质量标准,不仅要考虑地质构造,还要考虑所需设备的要求,从而减少不必要设备投入,简化系统,提高系统可靠性。其次,针对煤矿工人素质偏低问题,除了对员工进行技能培训,还可以通过采取标准化作业的方法。主要是由技术人员将设备安装、维护工作进行细化、标准化,制定出标准工序,使复杂问题简单化。如:一种新型设备投入使用,员工无需掌握设备的工作原理、构造特性,只要知道安装、维护时第一步做什么、第二步做什么,便能掌握设备的安装、维护所需的技能。由于煤矿设备的现代化水平越来越高,不同的设备所要求的维修和管理的方式也就不同。因此,针对不同的机械设备,我们应该采取不同的维修与管理方法。总体来讲,煤矿机械设备的常见维修与管理方法主要有:事后被动维修、主动预防性维修、预知性维修和主动预防性护等方法。 事后被动维修所谓事后被动维修是指当设备长期超负荷运转后发生故障或性能劣化达不到生产要求时所进行的计划外修理。 由于我们平时对煤矿机械设备缺乏维护和管理,因此经常会造成煤矿机械设备突发性的故障,这种故障往往是在人们毫无准备的情况下发生。这种故障一旦发生,后果常常会很严重,不但会给生产造成很大的损失,而且给维修和管理带来很大的麻烦。由于这种故障是无计划发生的,再加上如果平时的预后工作做得不够好,那么维修的质量将很难得到保证。 主动预防性维修主动预防性维修是为了避免事后维修带来的损失而产生的一种以时间和技术状态为基础的维修制度。 预知性维修是指在煤矿机械设备正常工作状态下,通过一系列的现代化手段,对设备在各种工作状态下产生的信息进行检测,从而对煤矿机械设备的工作状况进行判断的维修方式。预知性维修是在设备工作状态下进行的,其监测的对象是材料的早期失效先兆。如果设备监测出现异常,则可以立即判断机械设备的故障所在,并及时进行维修,从而减少停机时间,避免产生大量的维修费用。 主动预防性维护是和预知性检修比较相似,它们所监测的都是系统的工况。主动预防性维修的侧重点是通过检测和材料性能有关的系统根源性参数,来防止因材料问题而发生的机械设备故障。 在煤矿机械设备是使用过程中,为了达到生产和经济效益两不误,我们必须打造完整的信息反馈和处理系统,组织全体员工对设备进行维修管理。同时,我们还要处理好以下两种关系。 正确处理预防与检修之间的关系预防就是通过日常维护和保养,消除煤矿机械设备的故障隐患的过程。在煤矿机械设备的维修和管理过程中,我们一定要做好预防,将故障消除在萌芽状态。预防不能代替检修,当设备的零部件磨损到一定程度,我们一定要检修,不能用日常的维护和保养代替检修。 正确处理煤矿生产与检修之间的关系在工作的过程中,一些煤炭企业为了追求利益的最大化,经常置检修设备与不顾。这样就导致设备带病作业,最终导致严重安全事故的发生。因此,我们一定要正确处理好煤矿生产和检修之间的关系,认识到尽管在设备检修过程中消耗了人力、物力和财力,但是这和发生安全事故带来的损失来比微乎其微。 煤矿机械设备维护与管理的技术为了加强煤矿企业的安全生产,尽可能地减少对煤矿机械设备维护和管理的费用