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台州天宏达单向器有限公司2#车间 关于框架柱截面尺寸 缩小的技术处理方案 编制： 审核： 日期： 温岭市二轻建筑工程有限公司 关于框架柱截面尺寸缩小的技术处理方案 工程概况 台州天宏达单向器有限公司2#车间工程；属于框架结构； 2#车间建筑层数为五层，建筑面积为4642㎡，建筑高度为21.2m。基础及主体混凝土为C25。 处理事由 1、2#车间一层框架柱2/C轴KZ9因施工失误将图纸400mm×600mm的柱子施工成400mm×500mm。上报设计单位后，设计单位出具了设计工程联系单。为了满足结构安全要求，采用将原钢筋进行偏位再植筋及焊接的方法将柱子截面尺寸加大到图纸原来尺寸。具体做法详见设计工程联系单。 2、2#车间框架柱二层～五层截面尺寸都有普遍缩小存在，缩进尺寸分别有100mm、50mm、25mm。 三、处理方案 1、根据设计单位提供的设计工程联系单，对2/C轴KZ9的框架柱施工流程如下： ⑴、先将2/C轴KZ9框架柱两侧的4根Φ22垂直于C轴向外量出25mm定出植筋的位置。再将两侧的4根Φ22在伸出承台顶350mm处垂直于C轴向外弯折，弯折到承台顶1100mm处并与外面的植筋点垂直。 ⑵、用电锤在植筋点上钻孔，孔深200mm、孔径250mm。 ⑶、清孔，用毛刷和气泵反复清干净孔壁的灰尘，再用丙酮清洗。 ⑷、向孔内注入专用的结构粘胶（KD锚固胶）。 ⑸、将长1300mmΦ22钢筋插入孔内，承台顶预留1100mm，并将结构粘胶从孔内挤出，填满孔隙。 ⑹、防止扰动所植的钢筋，并待结构胶凝结固化。 ⑺、再用Φ22附加筋跟两根钢筋进行单面焊，焊接长度10d。 ⑻、承台顶在400mm×600mm框架柱的外围200mm内将混凝土表面凿毛，用模板支撑高度300mm与一层柱子一次性浇筑。 2、根据施工图集03G101-1要求，柱子偏位缩进的尺寸与梁高度的比例≤1/6都可采用钢筋偏位的方法。2#车间二层～五层框架柱的截面尺寸缩进最大的100mm，而梁的高度为600mm，刚好满足要求。缩进50mm、25mm都按此方法施工。（见图一） 施工过程控制如下： ⑴、先将下一层柱子浇到离梁底30mm处。 ⑵、将缩小柱子钢筋从梁底向垂直于缩进方向做弯折，在弯钢筋前先对柱子缩进尺寸进行确定，确定后从梁顶量出缩进的位置，再对此位置用铁板或木板进行阻挡，再将钢筋从梁底进行弯折，已碰到阻挡为宜，以免弯的太多影响钢筋性能。钢筋伸出梁顶在梁顶处垂直于楼面做弯折。 ⑶、柱子钢筋全部弯好后再用箍筋对柱子钢筋加以固定。 偏位钢筋 C 楼面 hb 图一（c/hb≤1/6）(c为缩进尺寸、hb为框架柱所在梁高度) 处理方案： 分别采用钢筋偏位缩小（c/hb≤1/6）） C 楼面 C 200 hb hb 0.5La 1.5La 图一（c/hb≤1/6） 图二（c/hb＞1/6） ⑷ 一、主要施工方案及特点 通过综合比较及与业主的沟通，本施工方案新加楼板拟采用钢筋混凝土结构，新旧结构的连 接采用植筋法。此方案有如下特点： ①新旧结构之间连接稳固可靠，连接处力的传递科学合理，整体性好。 ②新加钢筋混凝土楼板刚度好、变形挠度小，优于钢结构。 ③防火、隔音效果远胜于钢结构。 ④造价合理经济。 ⑤施工工期稍长。 二、植筋法的施工工艺及技术参数 植筋法作为一种较新型的结构连接处理方法，具有施工快捷方便、不伤原结 构、传递力均匀等优点，效果如同预埋钢筋。已经广泛地使用在建筑结构的加固改造工程 中，多年来的工程实践证明它是一种优异可靠的结构处理工艺。其主要工艺流程如下： ①用电锤在原结构中钻孔（孔径、深度控制） ②清孔，用毛刷和气泵反复清干净孔壁的灰尘，再用丙酮清洗 ③向孔内注入专用的结构粘胶 ④将钢筋插入孔内，并将结构粘胶从孔内挤出，填满孔隙 ⑤防止扰动所植的钢筋，并待结构胶凝结固化。 本工程中的受力钢筋中，楼板拟采用HRB335Ф10，梁拟采用HRB335Ф22，植筋拟 采用HRB335Ф12。 三、新加楼板结构平面布置 见附图，此图的尺寸可能需要部分调整，施工可根据實際情況調整。 新加楼板厚度为12CM，板顶与原梁顶平(待定)。 新加楼板需增加梁支撑以防产生过大的变形，本方案拟新增加5条梁，各梁尺寸如下： L1(1)、L1(2)截面高0.5M，宽0.2M 。 L2(2)截面高0.45M，宽0.3M 。 L3(