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材料成型工程综合试验-焊接产品质量检验 第五章 焊接产品质量检验 沈阳工业大学材料成型及控制工程专业 第一节 焊接产品质量检验的目的 11．对于生产厂家：把住产品质量关，防止不合格的产品出厂。 由于忽视焊接产品质量检验造成的事故屡见不鲜： ?a name=baidusnap8#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990 1978年6月28日，上海某热电厂供热管道发生爆炸。 原因：焊后检查不严，未焊透深度达板厚的8#0046990%。 ?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#00469901979年1#0046990月14日，辽宁某化纤厂盛氮球罐水压试验时发生爆裂。 原因：竣工检查时漏检裂纹。 2．对于用户：了解质量情况，可以放心地使用。 3．对于国家质检部门：进行质量认证和安全认证。 第二节 焊接产品质量检验的内容 产品不同，检验的内容也不相同，例如，船舶、桥梁、锅炉、压力容器、建筑结构等均有区别。 可以概括为以下几方面： 1．外观质量检查 ?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990 检查产品和焊缝的外形尺寸； ?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990 检查焊缝表面缺陷。 2．无损检测 ?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990 检查焊缝内部缺陷。 3．焊接接头力学性能试验 ?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990 检查焊接接头的强度、塑性、韧度等。 4．金相及断口检验 ?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990检查焊接接头各区域的金相组织和断口形貌； ?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990检查焊接接头的内部缺陷。 5．焊缝晶间腐蚀试验 ?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990检查不锈钢焊缝抵抗晶间腐蚀的能力。 6．压力试验 （1）耐压试验 检验产品承受工作静压力的能力。分类： ?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990液压试验 （首选） ?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990?#0046990气压试验 （2）气密性试验 检验产品的密封性。 7．其它试验，如抗疲劳试验、耐磨试验等。 第三节 压力容器焊接质量检验的内容和方法 一．检验的内容 根据《压力容器安全技术监察规程》，包括以下四个方面： （1）?#0046990 外观质量检查 （2）?#0046990 焊缝无损检测试验 （3）?#0046990 焊接接头力学性能试验 （4）?#0046990 压力试验 二．检验的方法 （一）外观质量检查 利用检验尺、样板、量规等检查外观尺寸；利用肉眼或放大镜检查焊缝表面缺陷。 要求：外观尺寸符合设计图样的规定；焊接接头无裂纹、气孔、未熔合、未焊透、咬边等，焊缝与母材过渡圆滑。 [未焊透] [未熔合] [咬边] (二) 焊缝无损检测试验 1．焊缝无损检测的方法 可以分为两类： ?#0046990?#0046990?#0046990 焊缝内部缺陷检测方法：射线检测、超声检测等； ?#0046990?#0046990?#0046990 焊缝外部缺陷检测方法：渗透检测、磁粉检测等。 射线检测按GB — 3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》中的规定进行； 超声检测按JB — 1152《锅炉和压力容器对接焊缝超声波探伤》中的规定进行； 渗透检测按GB15#0046990《钢制压力容器》中的规定进行； 磁粉检测按JB3965《钢制压力容器磁粉探伤》中的规定进行。 2．技术要求 （1）射线检测 ?#004