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茂名石化矿业有限公司 高岭土知识培训课程 高岭土加工技术和深加工技术 一、引言 二、公司生产工艺流程 三、加工技术与深加工技术的发展趋势 四、高岭土的综合加工技术（部分） 一、引言 高岭土的加工技术是多种多样的，新的加工技术也在不断的发展中，现在以茂名目前造纸用高岭土的加工工艺给大家简单介绍下传统的加工技术。茂名目前造纸用高岭土的加工工艺虽有一些差异，但总体工艺流程相近似，我公司的工艺流程如图所示。  二、公司生产工艺流程 公司高岭土系风化沉积型砂质高岭土，适合大规模开采。目前，公司主要采用水洗法采矿。采矿时先用钩机把上层表土剥离运走，然后把高岭土层挖松堆积起来，用高压水枪进行冲洗。冲洗出来的浆沿着浆渠由高流到低处的抽浆深坑里，用抽浆泵抽往下一道工序：除砂。 除砂有三级除砂 一级除砂采用螺旋分级机进行除砂。 螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒（即浆与细砂）浮游在水中从溢流口流出，由管道输入下一级除砂工序，而粗矿粒（即粗砂）则沉于槽底，由螺旋转子螺旋向上从上部排出。该岗位主要除掉粒径较大的粗颗粒。 二级和三级除砂采用水力旋流器进行除砂。 水力旋流器来料由进口切向进入旋流器内作螺旋运动，液体在腔内急剧旋转，产生强烈的涡流，颗粒在离心力的作用下具有向旋流器壁沉降的趋向。粗颗粒由于受到较大的离心力作用，向旋流器壁面运动并随外旋流从旋流器底部排出形成底流；细颗粒则由于所受的离心力较小，来不及沉降就随内旋流从溢流管排出形成溢流。该工序主要除掉洗颗粒的矿砂。 三级除砂的底流浆送往三厂，主要用于生产陶瓷土；溢流浆则经浓缩后，根据技术部试漂白度的高低分不同档次抽回大浆池与一厂的储浆池中。 该岗位又分三次除砂，其旋流器规格型号由大到小，不同大小的旋流器其除砂效果各不相同。 卧螺岗位。卧螺岗位主要采用卧式螺旋分级机进行分级。其主要原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续进入转鼓，在离心力场作用下，轻相由溢流口排出机外，重相物截留在转鼓内形在离心力的锥面分力和输料螺旋的共同作用下，连续不断地向底流口移动排出转鼓。 卧螺岗位的溢流浆流入漂白岗位前的六个溢流池中。溢流池的作用与大浆池的作用相似，起到提前储浆及调控作用。生产MSH801及SA2土时不需要经过卧螺分级，直接用卧螺溢流浆与原浆按一定比例进行配比使用。 漂白岗位。漂白工艺主要分为还原漂白和氧化漂白，公司生产上主要采用还原漂白工艺，采用连二亚硫酸钠（Na2S2O4）在酸性环境中（pH值在2～2.5左右）对高岭土浆料进行还原漂白。其化学反应原理为通过还原反应，把不溶三价铁还原为可溶的二价铁，再通过洗涤和压滤去除大部分的有害离子，从而达到漂白的目的，其化学反应式为： 3Fe2O3 + Na2S2O4 ＋ 10H+ = 6Fe2+ + 2SO42- + 5H2O + 2 Na+ 由于二价铁离子不够稳定，容易被氧化成显色的三价铁，即“返黄”现象，影响产品白度，因此生产上通常加入一定量的磷酸，使之与二价铁离子络合生成相对稳定的络合物。 漂白浆可根据所生产的产品要求进入不同的后续工序。生产刮刀土时，漂后浆直接输送至一次压滤，经过压滤后直接包装入库；生产粉状产品时，漂后浆可先进行一次压滤洗涤后再输送至二次压滤岗位，也可以进入碟离岗位经过洗涤后输送至二次压滤岗位。 碟离洗涤。生产工艺中主要采用碟式离心机，通过洗涤可以脱除部分高岭土浆料中的有害离子（Fe2+离子及插层剂、漂白过程中添加的H+等），有害介质离子的清除可增大矿粒表面的负电位而增大矿粒间的静电排斥势能，以达到稳定分散矿粒的作用，同时可以稳定产品质量，避免产品返黄等问题。其工作原理：离心分离机转鼓内有数十个形状和尺寸相同的锥形碟片，当具有一定压力和流速的悬浮液进入离心分离机后，就会从碟片组外缘进入各相邻碟片间的薄层隙道，由于离心分离机高速旋转，这时悬浮液也被带着高速旋转，具有了离心力。固体颗粒获得的离心沉降速度大于后续液体的流速，则有向外运动的趋势，就沿碟片下表面离开轴线向外运动，并连续向鼓壁沉降；澄清液获得的离心沉降速度小于后续液体的流速，则在后续液体的推动下被迫反方向向轴心方向流动，移动至转鼓中心的进液管周围，并连续被排出。这样，固体和液体就在碟片间的隙道流动的过程中被分开。 压滤岗位。压滤岗位主要是通过把低浓度的浆，在进浆压力的作用及机械外力作用下，使水渗过滤布流出，而浆则形成所谓的“滤饼”。在该过程中，由于漂白过程中形成的各有害离子溶于水中，大部分有害物质被清除掉。生产的滤饼卸入分散池，加入一定量的烧碱与分散剂 ，经过搅拌机搅拌成浆后输送至剥片岗位前的分散池。压滤岗位主要是要把滤