生产-计划和控制课程的设计的报告册13.docVIP

生产-计划和控制课程的设计的报告册13.doc

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生产-计划和控制课程的设计的报告册13

郑州航空工业管理学院 课 程 设 计 报 告 2007 级 物流工程 专业 0705053 班级 课程名称 生产计划与控制——课程设计 姓 名 学号 指导教师 刘航,王佳佳 职称 助教,助教 二О一О年五月三十日 1课程设计简介 1.1课程设计案例: 德国NA公司是一家制造啤酒、饮料瓶盖的专业厂家,具有年产“王冠盖”15亿只的生产能力。产品的主要用户为国内啤酒、饮料著名品牌生产企业。该公司设备先进,人员素质、管理水平、产品质量、生产规模、专业化程度、企业信誉等方面在国内同行业中处于领先地位。 该公司在进行年度生产计划及其方案选择时有独到的做法。本案例介绍NA公司1997年度(分月)生产计划的制定及其分析。 1.2课程设计目标: 在保证交货期及交货数量的前提下,尽量使生产计划能够相对均衡,并使生产总成本最低。均衡生产有利于保证设备和人力资源的均衡负荷,提高设备利用率,有利于节省物料和能源的消耗,减少在制品占用,加速流动资金的周转,从而降低产品的生产成本,提高经济效益。 1.3课程设计方法: 合理均衡生产的基本出发点是协调好生产量P,库存量I和生产能力C。首先保证产品的交货期及交货数量,再按产销衔接的原则,尽量降低库存量和外协加工量,充分利用生产能力,使生产成本最低。 1.4已知数据: 正常生产能力: Pmax = 21天/月×23小时/天×设备平均效率80% ×最高产量22万个/小时=8500(万个) Pmin = 21天/月×16小时/天×设备平均效率80% ×最低产量15万个/小时=4032(万个) 当PiPmax时:须加班,加班费成本为增加1元/万个(C1=1元/万个) 当PiPmin时:设备不能充分利用,每少生产1万件需增加0.5元的能源及人工成本,即设备不能充分利用造成的损失费(C2=0.5元/万个) 库存租金及管理费(C3):现有库房储存能力为2000万件,超出时需向外租借(租金0.35元/万个+搬运费0.20元/万个) 。C3 =0.55元/万个 库存产品占用资金利息(C4):C4 = 388.8 /万个× 1.08%= 4.20元/万个 外协加工费(C5):当生产需求量超过计划产量时需联系外协加工。C5 = 36元/万个。 过去,NA公司历年都是采用年均衡生产计划,即将全年的生产任务平均分配到每个月。 2各方案下生产计划成本核算 2.1方案1成本核算: 表1:方案一年均衡生产计划方案 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 最大生产能力 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 121440 需求预测 3931 2916 6400 8759 8045 8887 10249 10997 9159 7550 6652 5155 88700 计划产量 7392 7392 7392 7392 7392 7392 7392 7392 7392 7392 7392 7392 88700 月初库存 0 3461 7937 8929 7562 6909 5414 2557 0 0 0 740 43509 超产量>8500 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 未利用量<4032 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 外协加工量 0 0 0 0 0 0 0 1048 1767 158 0 0 2973 超库存量≥2000 0 1461 5937 6929 5562 4909 3414 557 0 0 0 0 28769 C1=∑超产量 ×1=0 C2=∑未利用量×0.5=0 C3=∑超库存量×0.55=15822.95 C4=∑月初库存×4.20=182737.8 C5=∑外协加工量×36=107028 C总=C1+C2+C3+C4+C5=305588.75 2.2方案2成本核算: 表2:方案二季度均衡生产计划方案 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 最大生产能力 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 10120 121440 需求预测 3931 2916 6400 8759 8045 8887 10249 10997 9159 7550 6652 5155 88700 计划产量 4416 4416 4416 9876 9876 9876 10120 10120 10120 5155

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