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铜陵市企业技术难题和 技术需求汇编 安徽省铜陵市科技局 二○○六年三月 2006001 硫精砂深加工的绿色工艺技术 简介：铜陵有色公司所属冬瓜山铜矿，投资近17亿元，建设了年产铜精矿35000吨，副产15万吨铁精矿和100多万吨硫精砂的矿山，并于2004年5月开始试生产。副产的硫精砂由于其矿石的特殊性，销售难度较大，如果堆存，不仅需增加投资，而且尚无合适场地，重要的是，长期堆存，容易自燃并产生SO2等有害气体，浪费资源，污染环境，同时南方多雨，亦会形成大量的酸性污水，影响城市生活和农田灌溉。经济合理的处理途径是焙烧制硫酸，但现有的焙烧技术投资大，效率低，且难以进行资源综合利用。合理的解决方法是采用快速循环流态化焙烧的绿色工艺技术，以实现资源高效利用和清洁生产。 需求：寻求技术支撑和合作攻关。 2006002 复杂难选高硫铜矿石（含滑石、蛇纹石）选矿技术研究 简介：冬瓜山铜矿矿石属含滑石(1.5%)、蛇纹石(6.0%)的难选铜矿石，铜矿物嵌布粒度细且不均匀，矿石类型多，性质复杂，在工业试验和投产初期，选矿试验暴露出铜精矿品位不高，回收率低，铜硫分离困难，难以获得优质硫精矿、铁精矿以及处理成本高，操作难以控制等技术难题，主要表现在： 1、半自磨+球磨的碎磨工艺流程产生矿物欠磨和过磨现象 2、铜硫分离困难造成铜硫互含现象严重 3、以磁黄铁矿为主要成分的硫精矿达不到品级要求 4、铁精矿回收率远低于设计指标 5、选矿生产用水中重金属离子对选矿指标的影响 6、井下配矿不均造成选矿技术经济指标大的波动 7、选矿生产成本远高于设计指标 需求：寻求技术支撑和合作攻关。 2006003 提高硫铁矿综合回收率技术 简介：本矿是以硫为主，并伴生铜、金、铁等多种有益元素的大型综合矿床。 1、矿石物质组成： 矿物主要为黄铁矿、次为黄铜矿、辉铜矿、磁铁矿、褐铁矿、铜兰、孔雀石等，含少量自然金、银矿。脉石矿物有方解石、白云石、石英、滑石和少量粘土类矿物。 2、矿石的化学成份： 主要成份：含S为32％、Fe为29％、Cu为0.4％。 伴生有益成份：含Au为0.8-1.3g/t，含Ag为15-50g/t。 铜矿物组成：露天矿/原生铜12-50％，次生铜20-50％，氧化铜10-30％，水溶铜10-20％；井下矿/原生铜82％，次生铜12％，氧化铜6％。 3、有用矿物的嵌布特征： 黄铁矿多呈半自形晶粒状集合体，呈块状，稠密浸染状嵌布于脉石中，粒度0.02-5mm。 黄铜矿呈他形粒状充填在黄铁矿的粒间或裂隙中，有时也浸染于脉石中，粒度0.01-1.4mm。 辉铜矿、铜兰、蓝灰铜矿沿黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿的边缘和裂隙呈脉状充填交代，粒度0.003-0.1mm。 金矿物有自然金和银金矿两种，金粒呈微粒、细粒包体嵌布在黄铜矿、黄铁矿或黄铁矿的裂隙与粒间间隙中；或在硫化矿之间的界面处和硫化矿与脉石界面处；有时沿脉石的裂隙浸染于脉石中，粒度0.001-0.042mm。 需要解决的问题： 1、提高伴生金银的回收率 目前我矿伴生金回收率仅为18-30％，主要原因是金矿物嵌布粒度极细，平均仅为0.009mm。有56％的金以微细粒包体和分散状态存在于黄铁矿中，脉石中含金5-10％，在铜矿物中金仅为33.7-36.5％。 希望能够采用新工艺、新药剂等方法，使伴生金回收率达到50％左右，不影响原有铜、硫产品。 2、提高选铜回收率 我矿铜矿物性质复杂且波动较大，尤其是氧化率高，含泥量大，水溶铜含量高，影响铜、硫的有效分离。同时，原矿含硫品位超过32％，采用高碱抑制，也在一定程度上影响选铜回收率。 希望采用低碱、高效的黄铁矿抑制剂及选择性好的选铜捕收剂较大幅度提高选铜回收率，并降低后续选硫作业的选矿成本。 3、磁铁矿脱硫工艺 我矿有磁铁矿石量200多万吨，平均含铁品位53.4%，含硫品位15-20％，铁主要为磁铁矿、黄铁矿、褐铁矿；硫主要为黄铁矿、磁黄铁矿，其中磁黄铁矿含硫量约占总硫量5-10％。 希望寻找选铁、脱硫新工艺，使铁精矿品位大于65%，回收率高于80%，含硫低于0.5%。 需求：需要高校或科研单位提供解决上述难题的技术与工艺。 合作方式：技术服务为主，联合攻关，成果共享。 2006004 低浓度SO2废气脱硫及经济回收技术 简介：我公司的硫铁项目生产过程中，其废气中SO2含量约0.66%-0.80%，直接高空排放面临严重的环保问题。采用普通的吸收法如钙法、镁法、钠法都遇到运行成本高，副产的石膏等销售处理较难。研究寻找新的回收方式，变被动处理为积极回收，以满足废气达标排放的环保要求。 需求：寻求技术支撑和合作攻关。 2006005 解决冶炼烟气制酸单转单吸转化系统CO技术 简介：目前企业使用的铜冶炼烟气制酸系统为单转单吸工艺，因冶炼烟气中的C0含量1％左右，高时达到2