第11章 UG编程 车削编程基础.pptVIP

  1. 1、本文档共9页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第11章 UG编程 车削编程基础

第11章 车削编程基础 数控车床主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工。通过数控加工程序可完成圆柱面、圆弧面、成形表面、螺纹和端面等工序的加工,也可以进行车沟槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作,精车外圆如图11.1所示。 11.1 数控车床的编程特点 车削加工时工件做回转运动,刀具做直线或圆弧运动来切除材料形成回转体表面。其中工件回转运动为主运动,刀具直线或曲线运动为进给运动。 11.1.1 工件坐标系 车加工时工件坐标系应与机床坐标系的方向一致。X轴对应径向、Z轴对应轴向。主轴(C轴)的运动方向应该从机床顶尖向主轴看,逆时针为正向,顺时针为负向,如图11.2所示: 11.1.2 直径编程方式 在车削加工的数控程序中,X轴的坐标值取为零件图样上的直径值,如图11.3所示:图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标值为(40,60)。采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致,这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误,给编程带来很大方便。 11.1.3 非切削移动 非切削移动主要是刀具的进刀、退刀、逼近分离等。对于车削加工,逼近时采用快速进给接近工件切削起点附近的某个点,再改用切削进给,以减少空走刀的时间,提高加工效率。切削起点的确定与工件毛坯余量大小相关联,应以刀具刀尖不与毛坯表面发生碰撞为原则,如图11.4所示。 11.2 数控刀具 11.2.1 数控刀具的种类 11.2.2 数控刀具的选择 11.2.3 加工坐标系 11.2.1 数控刀具的种类 数控刀具的种类很多,可以根据加工形式、刀具结构、刀片材料、切削工艺等分类。在车削加工上按工件加工表面的形式可分为:外圆车刀、内圆车刀、端面车刀、孔车刀、切槽车刀、切断车刀等。 从材料来看数控车刀主要是采用各类硬质合金材料(P类、K类、M类)。从结构上来看采用机夹可转位刀具,如图11.5所示。可转位车刀与通用车床相比一般无本质的区别。其基本结构、功能特点是相同的,但数控车床的加工速度快、切削量大、效率高,因此可转位车刀的要求比普通车床所使用的刀具要求高很多,具体特点如表11.1所示。 11.2.2 数控刀具的选择 数控刀具的选择是在编程人员在软件事先设置的刀具库中进行的。编程人员应根据零件的外形、工件材料、刀具的材料、切削工艺以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,提高刀具的刚性。其中数控刀具选择包含以下3方面: 1.刀片形状 2.刀片基本类型 3.刀片型号含义 11.2.3 加工坐标系 数控车削加工中,编程人员应首先确定零件的编程原点,来建立加工坐标系。同时考虑刀具的不同尺寸、及安装的位置对加工的影响。这些工作需要通过对刀来解决。 1.对刀点 2.对刀

文档评论(0)

haowendangqw + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档