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清溪河畔一期建设工程模板专项施工方案汇
清溪河畔一期建设工程 模
板
专
项
施
工
方
案
批准:
审核:
编制:
富源县贵龙建筑有限公司(签章)
二O一三年五月二十九日
目 录
一、编制依据
二、施工准备
三、施工工艺流程
四、施工工艺要点
五、质量标准
六、应注意的质量问题
七、 成品保护
八、安全环保措施
九、模板工程相关计算
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
4、《组合钢模板技术规程》(GB50214-2001);
5、建设单位提供的该工程设计图纸及岩土工程勘察报告;
6、该工程施工组织设计。
二、施工准备
1、技术准备
(1)详细审阅图纸,根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应情况,确定模板类别、配置数量、流水段划分以及特殊部位的处理措施;会同水电、设备等专业,认真进行图纸会审,确保留洞及预埋件的位置正确,发现问题及时解决。
(2)确保模板、支架及其辅助配件具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。必要时对模板及其支撑体系进行力学计算。
2、现场准备
(1)模板的堆放场地提前硬化,因现场场地狭小,模板应按照规格分开合理堆码,避免因乱堆乱放造成场地浪费。
(2)层板应妥善保管,合理配制,各部位模板要分别编号,避免重复配制;备用的模板,应码放整齐,并遮盖保护,以免变形。
3、材料准备
(1)主要材料:组合钢模板、多层板、U形卡、钢管、扣件、木方。
(2)其它材料:胶带、脱模剂、铁钉、铁丝等。
4、主要机具准备
锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、靠尺、线坠、爬梯、吊车等。
5、人员准备
(1)管理人员:现场设施工员3人、专业木工工长1人、专业木工班组长3人。
(2)作业人员:组织3个有同类工程施工经验的熟练队伍进行施工,木工基础阶段计划60人。
6、作业条件准备
(1)确定所建工程的施工流水段划分。
(2)根据工程的结构形式、特点和现场施工条件,合理确定模板施工的流水段划分,以减少模板投入,增加周转次数,均衡各工序工程(钢筋、模板、混凝土)的作业量。
(3)确定模板的配板原则并绘制模板平面施工总图,在总图中标志出各种构件的位置、型号、数量等,明确模板的流水方向、位置以及特殊部位的处理措施,以减少模板种类和数量。
(4)确定模板配板的平面布置及支撑布置,根据工程的结构形式设计模板支撑的布置,标志出支撑系统的间距、数量;模板排列组合尺寸;组装模板与其他模板的关系等。
(5)在对模板配板的平面布置及支撑布置的设计基础上,对其强度、刚度、稳定性进行验算,合格后绘制全套模板设计图,包括:模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图及非定型拼接件加工图。
(6)轴线、模板线放线,引测水平标高到预留插筋或其他过渡引测点,并办好预检手续。
(7)模板底部宜铺垫海绵条堵缝。外墙、外柱的外边根部,根据标高设置模板承垫木方和海绵条,以保证标高准确和不漏浆。
(8)设置模板定位基准,即在墙、柱主筋上距地面50~80mm,根据模板线按保护层厚度焊接水平支杆,防止模板水平位移。
(9)钢筋绑扎完毕,预埋水电管线、预埋件等,绑好钢筋保护层垫块,办理预检手续。
三、施工工艺流程
1、模板施工工艺流程
(1)底板模板施工工艺:定位放线(轴线、构件、控制线)→底板侧模→底板钢筋→上返梁吊模安装→上返梁对拉螺栓及斜撑加固
(2)墙、柱模板施工工艺:定位放线→底部垃圾清理→洞口模板及预埋件→单侧模板封堵→穿墙、柱对拉螺栓→对侧模板封闭→脚手管及自制蝴碟夹紧固→与满堂架连接加固。
(3)楼板、梁模板施工工艺:定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。
2、模板的安装
(1)底板侧边和外墙基础梁模板
底板侧边和外墙基础梁模板采用18mm厚多层板,加固系统采用木方、钢管、Ф14对拉螺栓以及钢筋斜撑。外墙部位基础梁采用止水对拉螺栓,中间加焊70*70*3的止水钢片,并在墙体两边螺栓位置加设橡胶堵头,在模板拆除之后取出,沿凹槽底部将螺栓割除,凹槽处采用防水砂浆分层抹实。
(2)底板上返梁模板
上返梁模板采用吊模方式,底部焊接Ф14钢筋以支撑钢模,并配Ф16钢筋斜撑,钢筋骨架预埋于底
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