电渣压力焊施工方案汇.docVIP

施工组织设计（技术方案）内部审核表 工程名称/ 方案名称 臻园住宅小区钢筋电渣压力焊施工方案 工程地点 文阳路南、泰城路东 建设单位 青岛真源置业有限公司 建筑面积 98406.51㎡ 结构类型 框 剪 工程造价 15135万元 设计单位 青岛腾远设计事务所有限公司 监理单位 青岛商业建设监理有限公司 层数、高度 6-11层 建筑物跨度 21.50米 开、竣工日期 2012.1.18-2013.1.18 编制人 宋发辉 项目负责人 陈加强 项目技术负责人 宋发辉 各单位相关部门审核人员签字 单位 技术管理处 工程管理处 （质量） 工程管理处（安全） 工程管理处（设备） 经营管理处（预算） 职务 职称 签名 审批结论：同意 单位技术负责人签字： 2012年 9 月 4 日 中启胶建集团有限公司制 钢筋电渣压力焊施工方案 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 本方案适用于建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～32mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度41范围内）钢筋的连接 2.1作业条件 1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：1范围内应用。 3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。 焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接通电时间(s) 电弧过程u2.1 电渣过程u2.2 电弧过程t1 电渣过程t2 14 200～220 35～45 22～27 12 3 16 200～250 14 4 18 250～300 15 5 20 300～350 17 5 22 350～400 18 6 25 400～450 2l 6 28 500～550 24 6 32 600～650 27 7 2.2材质要求 钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试报告。工器具主要工器具有：焊接电源、控制箱、焊接机头等。 3.1工艺流程 安放焊接夹具引弧、电弧、电渣挤压清渣 钢筋电渣压力焊接头 电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定 焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求： 1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动； 2、引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用直径O.5～1.Om退火铁丝球，球径不小于Omm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋2-4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。 3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 4、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。 5、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的 3.2.6、将熔渣清理干净。 7、注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。《钢筋焊接及验收规程》JGJ18规定：焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：1、轴线偏移不得超过O.1或2mm。2、接头处弯折角不得大于3、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。4、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。现浇混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一批，不足300接头仍为一批。每批从成品中随机切取3件做拉伸试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。 接头焊毕，应停歇20～30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。 六、应注意的质量问题 6.1在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净