质量监督检查典型大纲 Ⅳ-2 大型油浸变压器器身检查、安装试验.docVIP

Ⅳ一2 大型油浸变压器器身检查、安装试验 质量监督检查典型大纲 (试 行) 1．总则 1．1 为提高大型变压器安装试验质量，确保安全可靠运行，特制定本大纲。 1．2 本大纲适用于新建(扩、改建)发电厂和变电站油浸主变、高厂变，起动变、高备变、联络变以及电抗器器身检查、安装和试验的质量监督检查工作。 2．监督检查的依据 2．1 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJl48—90)； 2．2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)； 2．3 《火电施工质量检验及评定标准》(第五篇 电气篇)； 2．4 施工图纸，设计变更通知单及施工图会审文件； 2．5 设备制造厂出厂技术文件。 3．监督检查应具备的技术条件 3．1 受监变压器基础施工结束，验收合格； 3．2 受监变压器本体就位； 3．3 密封检查合格； 3．4 器身检查各种准备工作就绪； 3．5 施工现场清洁卫生、杂物清除； 3．6 气象条件符合要求。 4．应提供监督检查的技术资料 4．1 变压器运输情况跟踪记录； 4．2 变压器制造质量监检造报告； 4．3 产品合格证、试验报告； 4．4 施工技术组织方案、作业指导书等有关文件。 5．现场质量监督检查的内容 5．1 核对变压器规格、型号是否符合设计要求。 5．2 变压器的油质合格。 5．3 在器身检查中，监督检查施工人员是否已检查下列主要项目： 5．3．1 铁芯外观无变形，铁芯无多点接地，在拆开外引铁芯接地线后，铁芯对地绝缘应良好。铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间绝缘良好，铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。对采用钢带绑扎的铁轭，钢带对铁轭的绝缘应良好。绝缘垫完好。 5．3．2 绕组绝缘完整，无损伤，包扎良好，绕组装配、绝缘垫块无位移松动，压钉紧固，防松螺母锁紧。 5．3．3 引出线裸露部分焊接良好，无毛刺，绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合要求、固定可靠。若入内检查，尚应检查引出线与套管的连接可靠，接线正确，围屏上线卷引出处的封闭应良好，绝缘屏障完好，固定可靠。 5．3．4 分接开关或有载调压切换开关接触良好，引线连接正确牢固，转轴与油箱结合面不渗油。 5．3．5 有载调压切换开关应密封良好。 5．3．6 油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况良好。 5．3．7 油路畅通。 5．3．8 器身清洁，各部位无油垢、水滴、金属、屑末杂物等。 5．3．9 各项试验合格。 5．3．10 器身检查时，油箱底部应进行一次全面、彻底的清理。 5．3．11 控制器身暴露空气中的时间，应符合要求。 5．3．12 检测用的工器具及仪表合格。 5．4 底座小车轮制动装置牢固可靠 5．5 变压器本体及冷却器和附件完好无损，密封、无渗漏油、无锈蚀，油漆完好，相位标志正确。 5．6 储油柜及各套管油位符合要求，油柜内胶囊涨开。 5．7 调压装置手动、电动可靠，指示正确。 5．8 冷却器风扇、油泵电动机接线正确、绝缘良好，电源配线布置合理、排列整齐、牢固。 5．9 电流互感器二次接线正确，空端短路，末端接地良好。 5．10 温度计指示正确，整定值符合要求。 5．11 中性点及本体接地良好，接地隔离开关操作灵活，切换接点转换准确。 5．12 事故排油设施符合设计，消防系统完善可靠。 5．13 本体、套管、电流互感器、瓦斯继电器、油等各项试验齐全、合格。 5．14 测试仪器、仪表合格。 6．检查步骤和方式 6．1 工程质监站组织的监检项目分两个阶段进行 6．1．1 自检阶段 由施工单位根据检查大纲进行自检，对本阶段发现的问题整改完毕。应具备的技术条件、提供的技术文件、资料和记录符合大纲要求，向工程质监站提出正式检查的申请报告。 6．1．2 正式检查阶段 由工程质监站组织检查组对该项目进行检查，并对工程项目的质量提出评价和整改意见。 6．2 检查方式 6．2．1 工程质监站组织有关专业人员组成质监检查组，按检查内容在检查时一般分为施工质量检查和质保资料检查两个小组进行。 6．2．2 检查方式采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查