大水矿床无公害开采的实践(20130730).pptVIP

爱邦破碎机 1、认真培育骨干员工队伍： 招收专科以上学生，从事井下直接生产工； 考试考核合格者脱产补习基本知识； 签约员工从事新型生产设备的操作维修； 明确职业晋升，系统培训、岗次动态考核 七、面向未来的探索 2、适应新装备特点的管理探索： 单一作业的生产组织模式； 设备维修模式→定修和计划检修； 以岗次动态管理体系为主的绩效考评模式； 与智能化生产相适应的管理和生产组织模式. 公司目前的管理现状：信息不对称 经验管理为主 公司→矿→工区→班组 未来：集中控制、信息畅通； 机构设置扁平化： 指挥中心→作业班组 设置工区，职责： 根据生产指挥中心的指令消除异常并复命 3、生存之基、发展之本：提高劳动生产率 生态矿山建设 谷家台铁矿将在2016年达到： 年产原矿200万吨以上 采矿实物劳动生产率10000吨/人.年以上 矿床不疏干，无尾矿、废渣外排，地表无可见变形 主要生产作业尽可能远程控制、辅助作业智能控制 4.济宁铁矿床开拓方案设计要点： 破碎机进采场分散布置于采区溜井上口，承接铲运机缷矿，粗碎后＜250mm的矿岩直接落入采区溜井； 采区溜井下口设震动放矿机为穿脉胶带供矿； 沿脉主胶带承接穿脉胶带矿岩输送至斜井胶带； 多段斜井胶带接力将矿岩提升至地表； 形成粗破碎→溜矿→坑内运搬→矿物提升 四大系统联动、连续运转 矿山高度机械化、智能化、现代化； 公司全员实物劳动生产率达到20000吨/人.年； 现价格体系下，铁精粉成本≯450元/吨。 谢谢 井下近顶板灰岩注浆补漏，形成封闭保护。 高性能廉价胶凝材料，实现全尾砂和废石胶结充填。 不疏干放水，开采活动不扰动地下水系。 废石和尾矿全部用于井下充填，地表无废弃物。 矿石回采率90％以上。 地下无采空区，地表无可见变形。 完成开采后可封闭井口，恢复地貌。 三、无公害开采的技术路线和预期效果 四、坑内注浆堵水的三个阶段 1、注浆堵水试验 （1）1994年与东北大学合作进行注浆试验和岩体裂隙注浆计算机模拟研究，1995年5月开始谷家台铁矿东区-10m水平 20A-23A间注浆，注浆孔131个/6206.39m，注入水泥浆3296 m3（水泥2472吨），备采矿量48.4万吨，采出矿石7.05万吨，采场直接顶板（灰岩）完全暴露几乎无渗水。 （2）《谷家台大水矿床近顶板灰岩封闭系统注浆堵水采矿及研究》，1998年8月山东省科委组织鉴定，鲁科成鉴字［1998］第40号鉴定书：该成果防治地表下沉，达到了不扰动、不破坏地下水资源效果，保持了生态环境，具有显著社会效益。 鉴定书“专家测试报告”：地勘报告-150水平矿坑涌水量77505m3/d,1995年1月矿坑实际涌水量2477.8 m3/d， 本次测试矿坑涌水量700 m3/d。 * 1999年7月12日，-100m水平28A线穿脉闪长岩体掘进中突涌水，初期强度：38000m3/小时，恶性事故，三个月堵水无发效，被迫封井。 经悉心研究，2003年提交矿井恢复总体方案，国家安全科学技术研究中心提交评价报告，评价结论：已经基本具备恢复生产的条件和能力，矿井恢复方案可行。2003年12月8日，山东省冶金总工业公司组织，国内专家审查，山东省冶金总公司鲁冶生贸字[2004]6号文，同意恢复矿井。 2.事故与矿井恢复 2004年，出水点群孔下向分段注浆，2926米/15206吨，大型潜水泵和接力泵串联井筒排水，小型群泵喂水完成矿井恢复。 已按防涌水事故预案形成的安全系统： ①通达各个作业地点的声光报警信号系统 ②井下作业人员区域分布射频定位系统 ③从地表分别下送的信号和井底车场照明系统 ④6水闸门 1座水闸墙 3防水密闭门 防水系统。 以下三张幻灯片，主要讲谷家台的安全设施，与课题主题联系不大，需要确认是否保留！ 人员逃生系统按如下要素构建 东西区各自独立 最低开拓水平—最上部回风大巷的 各两条辟水人行天井 独立人行斜坡道 通畅的泄水系统 中央泵房变电所—西采区回风大巷的独立天井 斜井、东风井、主井、西风井通达地表的人行安全出口 * 3.技术方案及探索 最初方案：近矿体顶板注浆10X10网度 进一步方案：上盘