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第七章 机械运动量的测量.ppt

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学习要求 1. 了解常用的位移、速度、加速度测量方法及其分类; 2. 熟悉常用的位移、速度、加速度测量用传感器原理; 3. 掌握位移、速度、加速度测量系统的组建方法及相关注意事项; 4. 了解位移、速度、加速度测量系统的标定方法。 按位移测量原理来分有: ①机械式位移测量法 如浮子式油量表、水箱液位计等都是利用浮子来感受液面的位移,达到指示油量的大小和水位的高低。 特点:机械惯性大,动态特性较差,不能远距离传送。 ②电气式位移测量法 位移量通过位移传感器转换为电量,再经相应的测试电路处理后,传递到显示或记录装置。 特点:动态范围大,接触式测量时,传感器对被测对象有一定影响。 ③光电式位移测量法 将机械位移量通过光电式位移传感器转换为电量再进行测量的方法。 特点:应用于需进行非接触测量的场合,对被测对象无不良影响,具有较高的频响精度。 半导体光电位置敏感器件(position Sensitive Detector简称PSD)是一种对其感光面上入射光点位置敏感的光电器件,即当入射光点落在器件感光面的不同位置时,将对应输出不同的电信号,通过对此输出电信号的处理,即可确定入射光点在器件感光面上的位置。 PSD可分为一维和二维PSD。 电容式接近开关 振荡电路 被测物体 感应电极 被测电容 测量头构成电容器的一个极板,另一个极板是物体本身,当物体移向接近开关时,物体和接近开关的介电常数发生变化,使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化.接近开关的检测物体,并不限于金属导体,也可以是绝缘的液体或粉状物体。 2) 转速测量 如图所示,旋转体上开一个或数个槽或齿,当转轴转动时,涡流传感器周期性地改变着与转轴之间的距离,于是输出也周期性地发生变化,即输出周期性的脉冲信号,脉冲频率与转速之间有如下关系: 3) 金属零件表面裂纹检查 用涡流传感器可以探测金属零件表面裂纹、热处理裂纹和焊接裂纹等。 探测时,传感器贴近零件表面,当遇到有裂纹时,涡流传感器等效电路中的涡流反射电阻与涡流反射电感发生变化,导致线圈的阻抗改变,输出电压随之发生改变。 案例:无损探伤 原理 裂纹检测,缺陷造成涡流变化。 火车轮检测 油管检测 5.差动变压器式电感传感器 1)工作原理 这是一种互感式电感传感器,是一个具有可动铁心的差动变压器。 当变压器初级(一次侧)线圈接入电源后,其次级(二次侧)线圈感应出电压。改变铁心与初、次级线圈之间的位置时,改变了初、次级线圈之间的互感量而使次级线圈输出的电压也产生了变化。 实际使用中的差动变压器多是螺线管式的。 如图所示为螺线管式差动变压器,初级线圈通入一定频率的交流激磁电压Ei,由于互感作用,两组次级线圈就会产生感应电势Eoa和Eob。 将次级线圈反相串接,并设初级线圈中电流为Ii,初级与次级的互感系数分别为Ma和Mb,则次级线圈中感应电势: 次级线圈空载输出电压: 当铁心处于中间位置时,Ma = Mb = M0 所以,输出电压:E0 = 0 当铁心左移至某一位置时, Ma = M0+△M, Mb = M0 - △ M, 所以,输出电压有效值: 相位与Eoa相同; 当铁心右移至某一位置时,Ma = M0+△M , Mb = M0-△M,输出电压有效值与左移大小相等,但相位与Eoa相反。 公式表明:输出电压幅值 Eo 与互感变化量△M 成正比,衔铁上移或下移量相等时,输出电压幅值相同,但相位相反,输出特性如图所示: 2)传感器应用 右图为差动变压器式电感测力传感器 图中弹性元件为两个圆片状弹簧,被测力 F 使差动变压器铁心产生位移。 差动变压器位移传感器 板的厚度测量 ~ 张力测量 电容式传感器 1.工作原理 如图所示一平板电容器,极板间的电容量为: 2.特点 具有功率小、阻抗高、灵敏度高,动态特性好、结构简单等优点,且可用于非接触式测量。测微小位移和振动,灵敏度可达0.01微米,这是其他类型的机械量传感器所无法比拟的。主要缺点是初始电容较小,受引线电容、寄生电容的干扰影响较大,但正在逐步得到解决。 能将位移、压力、振动、液面位置等物理量变化转换为电容量变化。 3.变极板间隙型电容传感器 极板面积及介质不变, 动板受被测量控制而 移动。 初始电容量: 当间隙减小△δ时, 则电容量增加△C,有: 所以: 当 时, 可略去高次项有: 由非线性引起的误差: 减小非线性误差,必须缩小测量范围。一般取测量范围为0.1微米至数百微米。 对于精密的电容传感器: 灵敏度近似地为: 4.变面积型电容传感器 极板间矩及介质不变,极板面积受

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