第四章 膜分离过程.pptVIP

基于空气压力克服表面张力将水从膜孔毛细管中推出的动量平衡，可得到计算最大孔径的公式 （4-12） 式中dmax为最大孔径；σ为水的表面张力；θ为水与膜面的接触角度；p为泡点压力。 如以水作为试验液体，取其表面张力为72×10-3N/m，并假定为亲水性膜，θ=0，则式(4-12)成为 （4-13） 测定不同压力下，流经湿膜与干膜的空气流量，可以计算孔径分布。 压汞法测定孔径 原理和泡点法相同，只是以水银代替水。一般水银不能润湿膜，因而接触角大于90°，使cosθ为负值，因此式（4-12）应写成 （4-14） 用压汞法可同时求得孔径分布和空隙度。 二．水通量 膜的另一特性是其纯水的透过通量，通称水通量。 水通量是在一定的条件下(一般压力为0.1MPa，温度为20℃)通过测量透过一定量纯水所需的时间来测定。 水通量随着膜的截留相对分子质量或膜孔径的增大而增大。 膜材料的种类对水通量的影响显著，不同厂商生产的膜之间水通量的差别也很大。 三．截留率和截断分子量 超滤膜对某溶质的截留能力以截留率σ来表示，其定义为 （4-15） 式中Cp和CB分别表示在某一瞬时透过液和截留液的浓度。 如σ=1，则Cp=0，表示溶质全部被截留；如σ=0，则Cp=CB，表示溶质能自由透过膜。 制造商在出厂前通常用已知分子量的各种物质进行试验，测定其截留率。得到的截留率与分子量之间的关系称为截断曲线。 质量好的膜，应有陡直的截断曲线，可使不同分子量的溶质分离完全；反之，斜坦的截断曲线会导致分离不完全。 所谓截断分子量(MWCO)定义为相当于一定截留率(通常为90%或95%)的分子量，随厂商而异。 由截断分子量按下表可估计孔道大小。 影响截留率的因素 （1）分子的形状 （2）吸附作用 （3）其它高分子溶质的影响 （4）其它因素 温度、错流速度 pH、离子强度 4.5 膜组件 定义： 由膜、固定膜的支撑体、间隔物以及收纳这些部件的容器构成的单元称为膜组件或膜装置。 目前市售商品膜组件主要有四种： 管式 平板式 螺旋卷式 中空纤维(毛细管)式 其中管式和中空纤维式膜组件根据操作方式不同，又分为内压式和外压式。 1．管式膜组件 结构：将膜固定在圆管状支撑体上构成管式膜，管式膜并联或串联，收纳在筒状容器内即构成管式膜组件。 特点： 优点：结构简单，适合于处理悬浮物含量较高的料液，清洗也比较容易； 缺点：造价高，比表面积很小。 2．平板膜组件 结构：与板式换热器或加压叶滤机相似。由多枚平板膜间隔重叠加工而成，膜间衬设多孔薄膜，供料液或滤液流动。 特点：比表面积较大，但造价较高。 3．螺旋卷式膜组件 结构： 将两张平板膜固定在多孔性滤液隔网上，两端密封，膜上下分别衬设一张料液隔网，卷绕在空心管上构成。 螺旋卷式膜组件的比表面积大，结构简单，价格较便宜。 缺点是处理悬浮物浓度较高的料液时容易发生堵塞现象。 4．中空纤维(毛细管)式膜组件 结构： 由数百至数百万根中空纤维膜（内径40－80?m)或毛细管膜（内径0.25~2.5mm）固定在圆筒形容器内构成。 优点： 比表面积最大，可方便地进行反洗，造价低，工业上普遍使用； 缺点： 易堵塞，对料液要求高。 最近出现了一种超滤和微滤轴向旋转过滤器，或称为动态压力过滤器，由内外两个不锈钢圆筒组成，圆筒上覆有膜，内筒以2000~3000rpm旋转，使液体处于运动状态减少浓差极化，适宜于过滤悬浮液。 4.6 操作特性以及 影响膜分离速度的因素 一．过滤模型 透过膜的通量J可表示为： （4-16） 式中 为膜两侧压力差；π为膜两侧渗透压差；Rm为膜的阻力。 在超滤中，渗透压可以忽略不计，所以有 （4-17） Rm很易用新膜，以水进行试验求得。 由于溶质会吸附在膜上，或形成浓差极化层，也会形成阻力，所以有： （4-18） 式中R