毕业论文--转速器盘加工工艺及关键工序工装设计.pdfVIP

1 引言 自新中国成立以来，我国的制造技术与制造业得到了长足发展，一个具有相当规 模和一定技术基础的机械工业体系基本形成。 改革开放二十多年来，我国制造业充分利用国内国外两方面的技术资源，有计划 地推进企业的技术改造，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术、产品质量和 水平及经济效益发生了显著变化，为推动国民经济的发展做出了很大的贡献。尽管我 国制造业的综合技术水平有了大幅度提高，但与工业发达国家相比，仍存在阶段性差 [8]  距  。进入二十一世纪，我国发展经济的主导产业仍然是制造业，特别是在我国加入 世贸组织后，世界的制造中心就从发达国家迁移到了亚洲，我国有廉价的劳动力和广 大的消费市场，加上市场需求的变化多端,产品更新换代的周期也越来越短，多品种、 [1]  小批量生产的比例在提高  。这样，传统的生产技术准备工作很不适应新的生产特点。 为了适应机械工业又好又快发展的需求， 机床夹具的设计与制造技术也必须与时俱进,  要求企业的高级技能人才能不断设计出构思合理、结构正确、工艺良好的各种新型夹 [2]  具  。因此，我国工业要想发展，就需要有相应的技术和设备来支持。 工程机械国企有必要紧紧抓住国企改革以及行业快速发展的有利时机，充分利用 自身的行业地位优势、市场优势和品牌优势，通过产权制度改革，力争从根本上解决 自身存在的重大问题，全面提升市场竞争能力，并进一步谋求国际化发展，参与国际 [5]  竞争，在世界工程机械领域树立中国民族品牌  。 本毕业设计的内容是制订转速器盘加工工艺及关键工序工装设计。详细讨论转速 器盘从毛坯到成品的机械加工工艺过程，分析总结转速器盘的结构特点、主要加工表 面，并制定相应的机械加工工艺规程；针对转速器盘零件的主要技术要求，设计钻孔 用的钻床夹具和组合机床。 2 零件分析 2.1 零件的生产纲领及生产类型 生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在毕业设计题目中，转速器盘的生 产纲领为 50000 件/年。生产类型是企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业 化程度的分类。转速器盘轮廓尺寸小，属于轻型零件。因此，按生产纲领与生产类型 的关系确定，该零件的生产类型属于大批生产。 2.2 零件的作用 毕业设计题目给定的零件是 2105 柴油机中调速机构的转速器盘，从整体上来说， 其径向尺寸比轴向尺寸大，因此，可以将其划定为不规则的盘类零件。零件上直径为 Φ10mm 的孔装一偏心轴，此轴一端通过销与手柄相连，另一端与油门拉杆相连。转动 手柄，偏心轴转动，油门拉杆即可打开油门 （增速）或关小油门（减速）；两个直径 为Φ6mm 孔装两个定位销，起限位作用。手柄可在 120°内转动，实现无级变速。转 速器盘通过两个直径为Φ9mm 的螺栓孔用M8 螺栓与柴油机机体相连。 2.3 零件的加工工艺分析 转速器盘共有九个机械加工表面，其中，两个直径为Φ9mm 的螺栓孔与Φ10mm孔 有位置要求；120°圆弧端面与Φ10mm 孔的中心线有位置度要求。现分述如下： （1） 两个直径为Φ9mm的螺栓孔 两个直径为Φ9mm 的螺栓孔的表面粗糙度为 Ra6.3，螺栓孔中心线与底平面的尺 寸要求为 18 + 0 . 5  mm；两个螺栓孔的中心线距离为 28mm；螺栓孔与直径为Φ10mm 的孔 0 中心线距离为72mm；与柴油机机体相连的后平面，其表面粗糙度为 Ra6.3。 （2） Φ10mm的孔及 120°圆弧端面 Φ10mm 的孔尺寸为Φ10 +0 . 049 mm，表面粗糙度为 Ra6.3，其孔口倒角 0.5×45°， +0. 013  两个Φ6 +0 . 036 mm 的孔表面粗糙度为Ra3.2， 120°圆弧端面相对Φ10mm 孔的中心线有端 0 面圆跳动为 0.2mm 的要求，其表面粗糙度为Ra6.3。 从以上分析可知，转速器盘的加工精度不是很高。因此，可以先将精度低的加工 面加工完后，再以加工过的表面为定位基准加工精度较高的Φ10mm 和Φ6mm 孔。 2.4 零件主要技术条件分析及技术关键问题 从转速器盘的各个需要加工的表面来分析：后平面与机