4.4 传热过程的计算.pptVIP

4.4.5 换热器的设计型和操作型计算 一、设计型计算 设计条件：qm1、T1、T2 设计目的：A 选择条件：（1）流向 （2）t1 夏季水温 经济和技术考虑 （4）u （3）t2、qm2 二、操作型计算 1. 判断现有换热器是否适用 A实际 A需要 可用；反之不可用 2. 工况变化时对传热过程的影响 基本方程：热量衡算式和传热速率方程 试差法：?tm计算式的非线性 e-NTU法 二、e-NTU法（传热效率-传热单元数法） 1. 传热效率e （a）若冷流体的qmcp较小，则 4.4 传热过程的计算 4.4.1 总传热系数和总传热速率方程 4.4.2 热量衡算和传热速率方程间的关系 4.4.3 传热平均温度差 4.4.4 壁温的计算 4.4.5 换热器的设计型和操作型计算 4.4.1 总传热系数和总传热速率方程 K——总传热系数，W/(m2·K) 一、总传热系数 tw Tw 管内对流 管外对流 导热 冷流体 热流体 t T dQ dQ1 dQ3 dQ2 套管换热器A-A截面 管内对流 管外对流 管壁热传导 稳态传热 （1）平壁 dA=dA1=dA2=dAm 讨论： （2）以外表面为基准 (dA=dA1) K1——以外表面为基准的总传热系数，W/(m2.K) dm——对数平均直径，m 以内表面为基准： d1/d22 可用算术平均值 以壁表面为基准： 近似用平壁计算 薄层圆筒壁： （3）1/K的意义 K的大小 ? A的基准 总热阻 外侧热阻 壁阻 内侧热阻 控制热阻 如h2??h1,不计壁阻 A1 如h1??h2,不计壁阻 A2 K接近h小一侧流体的值 【 例4-7 】 已知h1=40W/(m2·K), h2=5000W/(m2·K)，不计壁阻，可如按平壁计算的K值? （1） h1不变, h2提高到104W/(m2·K) （2） h2不变, h1提高到80W/(m2·K) （3） h2不变, h1提高到500W/(m2·K) 计算上面各种情况下的K值？ （1） （2） （3） 强化传热——应提高h小一侧流体的h 二、污垢热阻 R1、R2——传热面两侧的污垢热阻，(m2·K)/W 消除垢阻——定期清洗换热器 三、总传热速率方程 K——平均的总传热系数 ?tm——平均温度差 ——总传热速率方程 求K Q的计算 求?tm ?A （1）计算K （2）实际经验值K （3）实验测定值K 设计型计算： 热负荷Q 估计K 选换热器 计算K’ K’?K end 4.4.2 热量衡算和传热速率方程间的关系 无热损失： 热流体 qm1, T1,cp1,H1 T2 H2 冷流体 qm2, t2,cp2,h1 t2 h2 无相变时 相变时 传热计算的出发点和核心： 冷却 热负荷——对设备换热能力的要求 传热速率——设备在一定条件下的换热能力 一、恒温传热 二、变温传热 ?tm与流体流向有关 4.4.3 传热平均温度差 逆流 并流 错流 折流 1. 逆、并流时的?tm t2 t1 T1 T2 t1 t2 T1 T2 t2 t A t1 T2 T1 逆流 t2 t A t1 T2 T1 并流 以逆流为例推导?tm 假设：（1）稳态流动、传热 ；q1m1、 qm2一定 （2）cp1、cp2为常数，为tm的值 （3）K沿管长不变化 （4）热损失忽略不计 T2 t1 t2 T1 dT dt dA A t ?t2 ?t1 T t dA段内热量衡算： dA段内传热速率方程： 总热量衡算： ——对数平均温差 （1）?tm的计算式也适用于并流 T2 t1 t2 T1 A ?t2 ?t1 讨论： （3）当?t1/?t22，可用 （4）当?t1＝?t2 （2）较大温差记为?t1，较小温差记为?t2 2. 错、折流时的?tm 查图4-43，P185 ? 1 ? ?tm ?tm逆 —— ? 0.9 若 ? 0.8 ，温差损失大，传热不稳定； 应改变流型 三、流向的选择 【例4-8】 冷、热流体的进出口温度分别为t1=15?C、 t2=30?C 、T1=100?C 、T2 =40?C，求： （1）分别采用逆、并流时的?tm? （2）如采用单壳程双管程的列管换热器时的?tm? （1）采用逆流时的?tm 采用并流时的?tm （2）采用单壳程双管程的列管换热器时的?tm，假设冷流体走管程，热流体走壳程，有： 查图4-43 ?= 0.9 （1）传热推动力?tm——逆流最佳 Q、K一定时，所需的A小