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零件抽样方案汇
TEDERiC 泰瑞机器(中国)有限公司
作 业 规 程 编制 审核 页 次 第 1页 共 3页 标 题
(摘要) 零 件 抽 样 检 验 方 法 1目的
本检验方法规定了零(部)件抽样检验的方法、原则,以便对外协、外购及本厂自制的零(部)件实施抽样检验符合合理化、规范化的要求。
2适用范围
本方法适用于外协件、外购件和自制件的验收。
3引用标准
GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表
4术语及符号
4.1检验——对实体(“实体”在这里可理解成是“产品” )的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量,并将结果与规定要求进行比较,以确定每项特性合格情况所进行的活动。
4.2单位产品——为了实施抽样检验的需要而划分的基本单位。
例如1个钢套,1盒螺母等。
4.3批(即检验批)——为了实施抽样检验的需要而汇集起来的单位产品。
单位产品构成批的必备条件是:①材质相同;②生产方法相同;③生产时间相同;④品种、等级、型号、规格相同。
4.4批量——批中单位产品的总数,以N表示。
4.5样本单位——从批中抽取用于检验的单位产品。
4.6样本——样本单位的全体。
4.7样本大小——样本中样本单位的总数,以n表示。
4.8合格质量水平AQL:在抽样检查中,认为可以接受的连续提交检验批的过程平均上限值,称为合格质量水平。
4.9合格判定数Ac:作出批合格判断样本中所允许的最大不合格数(或不合格数)称为合格判定数。
4.10不合格判定数Re:作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数(或不合格数)称为不合格判定数。
4.11判定数组:合格判定数和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定数系列结合在一起,称为判定数组。
4.12抽样方案:样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起,称为抽样方案。
4.13一次抽样方案:由样本大小n和判定数组[Ac、Re]结合在一起组成的抽样方案,称为一次抽样方案。
4.14二次抽样方案:由第一样本大小n1、第二样本大小n2和判定数组[A1、A2、R1、R2]结合在一起组成的抽样方案,称为二次抽样方案。
5抽样检验规定
5.1不合格的分类
A类质量特性不符合规定的为A类不合格。
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作 业 规 程 编制 审核 页 次 第 2页 共 3页 标 题
(摘要) 零 件 抽 样 检 验 方 法 B类质量特性不符合规定的为B类不合格。
C类质量特性不符合规定的为C类不合格。
(备注:A类质量特性:对产品性能、寿命、精度及安全起关键作用的质量特性,如有故障,可能危及人身安全、导致主要系统失效的特性。
B类质量特性:对产品质量有直接影响的质量特性,如有故障,不危及人身安全,但会导致主要系统失效的特性。
C类质量特性:一般不会影响产品的使用性能的特性,除A、B类以外的质量特性。)
5.2不合格品的分类:
有一个或一个以上A类不合格,也可能还有B类或C类不合格的单位产品,为A类不合格品。
有一个或一个以上B类不合格,也可能还有C类不合格,但不含A类不合格的单位产品,为B类不合格品
有一个或一个以上C类不合格,但不含A类和B类不合格的单位产品,为C类不合格品。
5.3合格质量水平AQL的规定
A类不合格AQL:1.0
B类不合格AQL:2.5
C类不合格AQL:6.5
5.4检验水平的规定
根据本厂质量检验的实际情况,选择一般检验水平Ⅱ。
5.5检验批的形成
单位产品经简单汇集形成检验批。
5.6抽样方案类型的选择
根据我司实际情况,决定采用一次抽样方案及二次抽样方案。
6抽样方案的实施
根据批量范围和合格质量水平,应用一次抽样方案和二次抽样方案的检验方式。
当供应商质量相当稳定,且质量保证手段及文件齐全时,可由公司决定内部调整检验计划,作验证处理。
6.1正常二次抽样方案和一次抽样方案的检索
正常二次抽样方案使用表1
一次抽样方案使用表2
6.2样本的抽取
样本在每一次提交批中随意抽取,抽取时间可以在批的形成过程中(如本厂金加工零件),也可以在批组成以后(如:供应商供应过来的零件)。
TEDERiC 泰瑞机器(中国)有限公司
作 业 规 程 编制 审核 页 次 第 3 页 共 3页 标 题
(摘要) 零 件 抽 样 检 验 方 法 6.3样本的检验
根据产品技术标准及抽样方案对单位
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