船舶动力设备拆装 主轴承的拆装与测量（教材） 8 项目八 主轴承的拆装与测量.doc

项目八 主轴承的拆装与测量 管理级 操作机 750千瓦及以上 未满750千瓦 750千瓦及以上 未满750千瓦 √ √ √ √ 【评估要素】 ①柴油机主轴承拆卸； ②柴油机主轴承安装； ③用压铅丝法测量主轴承间隙。 【评估标准】 ①操作准确、熟练，操作过程无异常； ②操作准确、比较熟练，但发生个别异常； ③操作准确、熟练程度一般，能完成操作； ④操作不熟练，只能完成部分操作； ⑤操作差，无法完成。 【知识背景】 柴油机主轴承位于机座的各档横梁上。主轴承的作用是支承曲轴，保持曲轴的工作轴线，传递动力，使曲轴平稳地转动。同时，有些柴油机还有曲轴轴向定位的作用，防止曲轴发生轴向窜动。 图8.1 主轴承左图有半部分倒数第二个部件是什么？已换图 左图有半部分倒数第二个部件是什么？ 已换图 柴油机主轴承型式主要是滑动轴承。如图8.1所示，主要由轴承座、轴承盖、轴瓦及轴承螺栓等组成。 主轴承按主轴承盖布置的情况可分为正置式和倒置式两种。 图8.2为正置式主轴承盖。曲轴传递的负荷主要由下瓦和下轴承座承受。此种主轴承刚性较好，应用于大多数柴油机中。 1-液压油缸；2-放气阀；3-螺塞；4-液压活塞；5-螺栓；6-螺母；7-轴承盖；8-撑杆螺栓；9-垫片；10-下轴瓦；11-机座；12-上轴瓦；13-输油槽；14-滑油管；15-机架图8.2 正置式主轴承 1-液压油缸；2-放气阀；3-螺塞；4-液压活塞；5-螺栓；6-螺母；7-轴承盖；8-撑杆螺栓；9-垫片；10-下轴瓦；11-机座；12-上轴瓦；13-输油槽；14-滑油管；15-机架 图8.2 正置式主轴承 图8.3为倒挂式主轴承。主轴承座是机架横隔板中央圆孔。主轴承盖从下方用倒挂螺栓装配。主轴承盖呈倒挂形式，承受曲轴所传递的负荷。这种型式适用于不设机座的中高速柴油机中。它们的机架下方只有倒挂安装的钢板冲压的油底壳。这种型式使曲轴拆装方便。但曲轴负荷全由主轴承盖和主轴承螺栓承受，因此其负荷重且刚性差。 图8.3 倒挂式主轴承 【操作步骤】 主轴承的拆卸 本书以南京远洋运输有限公司“永嘉门”轮的BW L67GB型柴油机为例，说明主轴承的拆卸和检查过程。 如图8.4所示，打开柴油机曲柄箱道门。 图8.4 曲柄箱道门 盘车使曲拐至上死点后80°。 拆除润滑油进油管。 做好主轴承位置标记。 在拆卸之前，用专用弯头塞尺测量并记录轴承上部的间隙。 弯头塞尺使用方法见动画演示。书中是否有相关内容？有配套视屏。两种方案： 书中是否有相关内容？ 有配套视屏。 两种方案： 同步出版配套视屏； 2.直接删除这段文字。 请宋老师斟酌。 如图8.5所示，在轴承上盖螺栓上装好液压拉伸器，泵压到规定值后，用拨杆旋松轴承盖螺母，泄压并拆除液压拉伸器后，手动选出轴承盖螺母。 图8.5 安装液压拉伸器 在轴承盖上方壁板上安装1个葫芦吊钩。 安装好轴承盖专用起吊工具，如图8.6所示，用葫芦吊慢慢吊起轴承盖。 图8.6 起吊轴承盖 在曲柄箱道门外侧适当处装上另一葫芦吊，利用两葫芦吊的收放，慢慢移出轴承盖。 本例中轴承盖共有2片，用同样的方法分别吊出，露出主轴承上瓦。 在主轴承上瓦上装上起吊专用工具，用同样的方法利用两个葫芦吊的收放配合，如图8.7所示，吊出上轴瓦。 图8.7 起吊上周瓦 盘下瓦准备工作 拆除下轴瓦前，先要用专用曲轴托架工具微微托起曲轴。这是曲轴托架，需配合液压拉伸工具使用，该处两凸台用于摆放液压拉升器；拆下此处两顶起螺栓，如图8.8所示，旋入液压拉升器中心螺孔中。 图8.8 顶起螺栓 把曲轴托架安装到机座主轴承座底部桁架上。 慢慢盘车使活塞处于上死点位置。 如图8.9所示，把带有顶起螺栓的液压拉升器固定在曲轴托架凸台上，连接好液压管和液压泵，向上旋转顶起螺栓，使分别其顶住两曲柄销。 图8.9 液压拉升器固定 为了便于观察曲轴的提起量，如图8.10所示，可以在曲柄或曲轴适当位置上装上带有磁性底座的千分表，并记下初始读数。 图8.10 磁性底座的千分表 如图8.11所示，泵压并观察千分表的读数，直到曲轴提升的高度与相邻轴承间隙的高度一致；为以后参考，记下此压力值。 图8.11 泵压 盘下瓦过程 主轴承的下轴瓦一般利用专用工具，如图8.12所示，使之绕着轴颈转出。 图8.12 专用工具示意图 如图8.13所示，是。 图8.13 专用工具 把位于钢丝绳中间的钢板用螺栓固定到下轴瓦右侧上端部。 两纲丝环从曲轴底部绕出和曲轴箱外的葫芦吊相连。 慢慢收紧葫芦吊，通过钢丝绳把下轴瓦（如图8.14所示）慢慢旋出。 图8.14 下轴瓦 盘瓦转出的方向根据轴壁厚判断，厚壁瓦一般从薄的一端向厚一端转动，薄壁瓦则应向有定位唇的一端将下瓦拨出。 下轴瓦完全旋转上来后，转上起吊专用工具，做好前后标记后，和上轴瓦同样方法把下轴瓦吊出，如图8.