课堂测验二-.docVIP

影响精馏操作的主要因素有哪些？它们遵循哪些基本关系？ 答：影响精馏操作的主要因素有1）.物系特性和操作压强、生产能力和产品质量、回流比和进料热状况、塔设备情况包括板数加料位置和塔效率、冷凝器和再沸器的热状况。遵循以下基本关系1）相平衡关系、物料衡算关系、理论板数关系、塔效率关系、热负荷关系 比较精馏塔冷凝方式（全凝和分凝），它们有何特点和适用场合？ 答：全凝器冷凝：塔顶上升蒸汽进入冷凝器被全部冷凝乘饱和液体，一部分回流，一部分作为产品。这种冷凝方式对的特点是便于调节回流比，但较难控制回流温度，但是该法流程简单，工业上大多采用这种冷凝方式。 分凝器冷凝：塔顶上升蒸汽先计入分凝器，冷凝的液体回流，剩余的气体进入全凝器，冷凝的液体作为产品，这种冷凝方式便于控制温度，课提取不同做成的塔顶产品，但是该流程较为复杂。 对于特定的吸收塔，试分析影响吸收操作的主要因素。 答：1）吸收剂用量。操作温度。操作压强。吸收剂入口组成。液相和气相流速。 塔板上有哪些异常操作现象？他们对传质性能有哪些影响？ 答：常见的塔板异常现象有：漏液、液泛、雾沫夹带、气泡夹带，页面落差分布不均匀以及塔板压降过大。上述非理想流动会导致传质效率下降。 什么是物料的平衡含水量？一定的物料在一定的温度下，物料的平衡含水量与空气的相对湿度有什么关系 答：在恒定干燥条件下（空气温度t,相对湿度＆），物料最终达到该空气条件下的含水量。其数值随着空气相对湿度的增大而增大。 6.在恒定干燥条件下，对于恒速和降速干燥阶段，通常采用什么办法缩短干燥时间？ 答：恒速干燥的特点是表面充满着非结合水，干燥速率与物料的性质关系很小，主要与空气的性质、流速和湿物料的接触方式有关，所以应提高空气温度降低湿度可增大传热传质推动力 。以增大流速和干燥面积来增大传热系数和水的汽化速率。 降速干燥阶段的特点是湿物料只有结合水，干燥速率手物料的结构、形状、和尺寸有关，而与空气的性质无关。 1.在连续操作的精馏塔中分离两组分理想溶液。原料液流量为50 kmol/h，要求馏出液中易挥发组分的收率为94％。已知精馏段操作线方程为y = 0.75x+0.238；q线方程为y = 2-3x。试求（1）操作回流比及馏出液组成；（2）进料热状况参数及原料的总组成；（3）两操作线交点的坐标值xq及yq；（4）提馏段操作线方程。 解：（1）操作回流比及馏出液组成 由题给条件，得 及 得 R = 3，xD = 0.952 2）进料热状况参数及原料液组成 由于 及 得 q = 0.75（气液混合进料），xF = 0.5 （3）两操作线交点的坐标值xq及yq 联立操作线及q线两方程，即 得 xq = 0.4699及yq = 0.5903 （4）提馏段操作线方程 其一般表达式为 式中有关参数计算如下： W=F-D=(50-24.68) kmol/h = 25.32 kmol/h L′=RD+qF=（3ⅹ24.68+0.75ⅹ50）=111.54 kmol/h V′= L′-W=(111.54-25.32)=86.22 kmol/h 则 2. ）用常压精馏塔分离某二元混合物,其平均相对挥发度,原料液量，饱和蒸汽进料，进料浓度（摩尔分率，下同），塔顶馏出液浓度，易挥发组分的回收率为，回流比，塔顶设全凝器，塔底为间接蒸汽加热,求：(1)馏出液及残液量；(2)第一块塔板下降的液体组成为多少？(3)最小回流比；(4)精馏段各板上升的蒸汽量为多少？提馏段各板上升的蒸汽量为多少? 答： , , , ∴ 由得: (1) ∵塔顶为全凝器 ∴ 据平衡关系式 得: ∴ (2) ∵ 饱和蒸汽进料 ∴ ∴q线在y～x图中为水平线 代入平衡式中,得到横坐标 ∴ 精馏段各板上升的蒸汽量根据恒摩尔汽化理论假设知是相等的 即 (3) 根据恒摩尔汽化理论假设,提馏段板上升的蒸汽量也相等 即 3. 用清水吸收氨－空气混合气中的氨。混合气进塔时氨的浓度y1 ＝ 0.01（摩尔分率），吸收率90％，气－液平衡关系y = 0.9x。试求：（1）溶液最大出口浓度；（2）最小液气比；（3）取吸收剂用量为最小吸收剂用量的2倍时，气相总传质单元数为多少？（4）气相总传质单元高度为0.5m时，填料层高为几米？ 解： 已知 Y1 ＝ 0.01，η=90%，Y2 = Y1(1-η) = 0.01(1-0.9) = 0.001 X2 = 0，X1 = X1/0.9 = 0.01/0.9 = 0.0111 (L/V)min = (Y1-Y2)/(