浙江理工大学本科生 金属切削课件 第三周.pptVIP

2.1.1 刀具材料应具有的性能 （1）高硬度和高耐磨性 刀具材料要比工件材料硬度高，常温硬度在HRC62以上。耐磨性表示抵抗磨损的能力，它取决于组织中硬质、数量、大小和分布。 2.1.1 刀具材料应具有的性能 （2）足够的强度和韧性 为了承受切削中的压力冲击和振动，避免崩刃和折断，刀具材料应该具有足够的强度和韧性。一般强度用抗弯强度来表示，韧性用冲击值表示。 2.1.1 刀具材料应具有的性能 （3）热物理性能好 刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。 2.1.1 刀具材料应具有的性能 （4）工艺性能佳 为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，如切削加工性、铸造性、锻造性、热处理性等。 2.1.1 刀具材料应具有的性能 （5）经济性优 价格低廉、性价比高。 1. 工具钢 碳素工具钢 合金工具钢 高速工具钢 普通高速钢 高性能高速钢 (1) 定义---加入了较多的钨(w)、钼(Mo)、 铬(Cr)、钒(V)等合金元素的合金工具钢。 (2) 性能 特点：较高的热稳定性 较高的强度、韧性、硬度和耐磨性 工艺性好，刃磨性好 适用：复杂、小型、刚性差、精加工的刀具 （如钻头、成形刀具、拉刀、齿轮刀具等） 2.3 硬质合金 YG类： WC+Co 常用牌号 YG3，YG6，YG6X，YG8， 成分：Co为3%，6%，6%，8% YW类：WC+TiC+TaC(NbC)+Co 常用牌号YW1，YW2 通用硬质合金 2.4 涂层刀具 （1）优点 硬度高，硬度仅次于金刚石，热稳定性好，较高的导热性和较小的摩擦系数。 （2）缺点 强度和韧性较差，抗弯强度仅为陶瓷刀具的1/5～1/2。 （3）适用范围 适用于加工高硬度淬火钢、冷硬铸铁和高温合金材料。它不宜加工塑性大的钢件和镍基合金，也不适合加工铝合金和铜合金，通常采用负前角的高速切削。 2.3.2分类及其性能 (1) 硬质合金以WC为基体，分为： WC-Co（YG）类 WC-TiC-Co（YT）类 WC-TaC（NbC）-Co（YA）类 WC-TiC-TaC（NbC）-Co（YW） Y—硬质合金 G—钴，其后数字表示含量 X—细晶粒合金 T—TiC，其后数字表示含量 A—含TaC（NbC）的钨钴类合金 W—通用合金 N—以镍、钼作粘结剂的TiC基合金 YT类：WC+TiC+Co 常用牌号 YT5，YT14，YT15，YT30， 成分：TiC为5%，14%，15%，30% Co为10%， 8%， 6%， 4% (2) 主要性能 a) 硬度：WC、TiC硬度高，使合金硬度高，一般在HRA89~93之间。添加TaC（或NbC）提高高温硬度。 b) 抗弯强度和韧性：0.9~1.5GPa；粘结剂含量高，则抗弯强度越高；TiC含量高抗弯强度低；它为脆性材料，韧性不足。 c) 导热系数：TiC的导热系数＜WC；故WC－TiC－Co合金比WC－Co低，并随着TiC含量的增加而下降。 d) 线膨胀系数：比高速钢小的多；随着TiC含量的增加而增大。 注意事项 a) 细晶粒硬质合金在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，但抗弯强度和韧性则要低一些。 b) 随着合金成分中TiC含量高和Co含量低，硬度和耐磨性高，抗弯强度低。 c) TiC愈高，耐热性愈好。 d) 为了提高WC-Co合金的常温、高温硬度及耐磨性，可在其中成分中加入1%~3% 的TaC（NbC）。 e) 在YT类加入TaC（NbC）可提高其抗弯强度、疲劳强度、高温硬度和高温强度、抗氧化能力、耐磨性。 含Co量增加 含Co量减少，含TiC量增加 含Co量增加 成分变化 抗冲击能力增加 YG3，YG6， YG6X，YG8 抗冲击， 耐热性略低 WC+Co YG类： 抗冲击能力增加 抗冲击能力 减少，焊接 性下降 性能变化 YW1，YW2 YT5，YT14，YT15，YT30 典型牌号 耐热，耐冲击 耐磨，耐热，抗冲击性略低 特点 W