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Quality Management Reading list 質量檢驗 一、質量檢驗的基本知識 二、質量檢驗的分類 計量基礎 一、計量基本概念 二、計量單位 三、量值溯源 質量檢驗的基本知識 檢驗: 是通過觀察和判斷,適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。 質量檢驗: 就是對産品的一個或多個質量特性進行觀察、測量、試驗,並將結果和規定的質量要求進行比較,以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動. 質量檢驗的基本知識 質量檢驗的必要性: （1）産品生産者的責任就是向社會、市場提供滿足使用要求和符合法律、法規、技術標準等規定的産品。但交付的産品是否滿足這些要求，需要的是客觀的事實和科學的證據證實，而質量檢驗就是在産品完成、交付使用前對産品進行的技術認定，並提供證據證實上述要求已得到滿足，確認産品能交付使用所必要的過程。 （2）在産品形成的過程中，由於影響産品質量的各種因素（4M1E）人、機、料、法、環的變化，必然會造成質量波動。為了保證産品質量，産品生産者必須對産品從投入到實現的每一過程的産品進行檢驗，嚴格把關，才能使不合格的産品不轉序、不放行、不交付（銷售、使用）；以確保産品最終滿足使用的要求，確保國家和消費者的合法利益，維護生産者信譽和提高社會效益。 （3）因為産品質量對人身健康、安全，對環境污染，對企業生存、消費者利益和社會效益關係十分重大，因此，質量檢驗對於任何産品者是必要的，而對於關係健康、安全、環境的産品更為重要。 質量檢驗的基本知識 質量檢驗的基本任務: （1）按程序和相關文件規定對産品形成的全過程包括原材料進貨、作業過程、産品實現的各階段、各過程的産品質量，依據技術標準、圖樣、作業文件的技術要求進行質量符合性檢驗，以確認其是否符合規定的質量要求。 （2）對檢驗確認符合規定質量要求的産品給予接受、放行、交付，並出具檢驗合格憑證。 （3）對檢驗確認不符合規定質量要求的産品按程序實施不合格品控制。剔除、標識、登記並有效隔離不合格品。 質量檢驗的基本知識 質量檢驗的主要功能: （1）鑒別功能 鑒別是“把關”的前提，通過鑒別才能判斷産品質量是否合格。不進行鑒別就不能確定産品的質量情況，也就難以實現“把關” （2）“把關”功能 質量“把關”是質量檢驗最重要、最基本的功能 （3）預防功能 現代質量檢驗不是單純的事後“把關”，還同量起來預防的作用： ①通過過程（工序）能力的測定和控制圖的使用起預防作用。 ②通過過程（工序）作業的首檢與巡檢起預防作用。 ③廣義的預防作用。實際上進貨檢驗，工序轉移檢驗即起把關作用，又起預防作用。前過程的把關，就是對後過程的預防。 （4）報告功能 質量檢驗的基本知識 質量檢驗的步驟: （1）檢驗的準備 熟悉規定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規範 （2）測量或試驗 測量和試驗前後，檢驗人員在確認檢驗使用之儀器設備和被檢物品度樣狀態是否正常，保證測量和試驗數據的正確、有效。 （3）記錄 （4）比較和判定 （5）確認和處置 質量檢驗的基本知識 質量檢驗的形式: 查驗原始憑證 實物檢驗 派員進廠（駐廠）驗收 質量檢驗的分類 按檢驗階段分燈: 進貨檢驗 過程檢驗 根據過程的各個階段分為首件檢驗、巡回檢驗各批轉移檢驗 最終檢驗 成品檢驗和試驗包括外觀質量檢驗、精度檢驗、性能和功能的檢驗和試驗，安全、環保性能等檢驗； 包裝檢驗是最終檢驗中一項不可忽視的重要內容。 按檢驗場所分燈: 固定場所檢驗 流動檢驗（巡回檢驗） 質量檢驗的分類 按檢驗産品數量分燈： 全數檢驗 優點：能提供産品完整的檢驗數據和較為充分、可靠的質量信息。 缺點：工作量大，周期長，資源配置多，費用高，可能導致較大的錯檢率和漏檢率。 適用範圍：小批量，多品種、重要或價格昂貴的産品；手工比重大，質量不夠穩定的過程；過程能力不足的的作業過程；抽樣方案判為不合格批。 抽樣檢驗 優點：節約檢驗工作量和檢驗費用，縮短檢驗周期，減少檢驗人員。 缺點：有一定的風險。 適用範圍：某些不可能實現全數檢驗的項目（如破壞性檢驗，采用化學反應的試驗）；生産批量大、自勸化程度高、産品質量比較穩定的作業過程；檢驗費用昂貴的産品，少量不合格不會造成重大經濟損失的産品 質量檢驗的分類 按檢驗的執行人員分燈: 自檢 互檢 專檢 按對産品損害程度分燈: 破壞性檢驗 非破壞性檢驗 質量檢驗的分類 按檢驗的技術手段分燈: 理化檢驗 物理檢驗：度量衡檢驗；光學檢驗；熱學檢驗；電性能檢驗；機械性能檢驗等。 化學檢驗：化學分析和儀器分析。 感官檢驗 分析型感官檢驗 嗜好型感官檢驗