冷冲压模金属工艺最新.pptVIP

冷冲压件加工注意事向及要求 冷冲压模的金属分类 我们较常接触的冷冲压模具主要针对下列材质：铁，钢，铜，铝及不锈钢。 其中： 铁材主要有： SECC；SPCC；SGCC； SPTE(马口铁）； SPHC；CRS等； 钢材料主要有： S50C, SK7, SK5，等； 铜材主要有： 铍铜（红，黄），磷青铜，CU C1100等; 铝材主要有： AL5052 ，O料等。 不锈钢材主要有：SUS301, SUS304，SUS2D~SUS2B等； SUS301,304表面,硬度区间的划分及说明 不同材质作出相应的用途及特性分析 SECC: 具有较好的防锈功能，外形美观，有一定的环保功能，加工性能较好。主要用于产品外观件，是我们目前接触最常见的材料之一。 SPCC: 因表面没有镀锌层，故防锈功能在SECC基础上大打折扣，但此材料具有非常良好的烤漆及加工性能，柔韧性好，适合产品需烤漆外观件及需拉伸的内部件产品。 SGCC: 花板料，外形美观，强度好，此种材质一般都较厚，适合做一些固定座板类产品。 SPTE(马口铁）： 此种材料较不适合制作一些常接触的外部件，但此材料具有较好的柔韧性及散热功能，易加工，故通常用作产品内部附属在塑胶件上，此材质我们常用一般都较薄。 SPHC: 表面一般为灰色，强度好，韧性好，电镀加工依附性能好，易加工，一般用作一些常需活动的零部件，但摩擦性能欠佳，故活动中避免摩擦。 6. S50C SK7 SK5: 此类材质相对较硬，产品完成后可进行热处理工艺，热处理后耐磨性能好，可用作产品活动摩擦部位过渡零件，增强耐磨性能。 7. 铜材: 材质软，有极强的导电及散热功能，有极强的柔韧性，不生锈,因其采购成本高，生产过程中，亦容易产生高于其它产品的不良率，如压伤，模痕等, 我们常用作产品的内部敏感度较高的特殊零部件。 8. 铝材：质地柔软，柔韧性好，有较强的导电功能，极好的散热功能，经特殊工艺加工的铝材，外形美观，不生锈，材质轻。我们惯常用来作一些特别要求散热功能的产品以及外形美观，易于携带的电子产品，但此材料采购成本较高，生产过程中，亦容易产生高于其它产品的不良率，如压伤，模痕等；另铝材还可以通过其它的加工方式来改变外观，如喷砂，阳极，拉丝，使产品更漂亮。 9. 不锈钢：顾名思义，此材料有首屈一指的防锈功能及防氧化功能，材料硬度高。耐磨性能好，弹性好，通常用做厨具，医用品，弹片及要求耐磨性能或强度高要求产品，但材料价格昂贵，模具成本高，加工难度高。 冷冲压件常用素材成本分析 不同材料，不同厚度，不同精度，不同硬度，不同季节不同国家的材料价格都不一样，如： 1 不锈钢：越硬，越薄，越亮的材料越贵，这要看客人的要求有多高，需要什么样的材料而定，并且市厂上越稀少的材料越贵，（进口料要贵） 2 铜 ：除了越硬，越薄，越亮的材料越贵以外，且不同材料价格也不一样，如铍铜，磷青铜价格就比黄铜，红铜的价格要高的多，原因是这两中料韧性好硬度高，并且还可以热处理加工，加工后耐磨性能好， （进口料要贵） 3 马口铁：薄的材料贵，有一个问题，越薄的材料越难买到如0.1MM就很不好买 4 SECC：是一种常见的镀锌钢板，也是大家都知道的一种常用材料，这种材料价格一般，也好买。 冷冲压件模具寿命结构种类分类 五金冷冲压模具我们常接触类型主要有下列几种：复合模，成型模（折弯），拉伸模，连续模（端子，弹片），冲孔模，铆合模等。 模具使用寿命须结合不同材质，不同的产品以及模具开发初期的订单评估等因素，合理的进行调整。需要模具的使用寿命更长，那么开模成本就肯定有所增加，我们常用增加模具使用寿命方法有如下几种： 1. 定期专业的保养，维护是增加模具使用寿命必不可少的要素之一，如果每次使用完毕后的防锈，使用中及使用前的润滑，使用后的废料清理，螺丝及弹簧的检修更换，冲子等零配件的检修更换等等； 2. 刃口采用入子的形式，便于更换，以免模板受损； 3. 模板加厚，加宽以增加强度; 4. 采用市场上不多见但质量更加优秀的原材料，选用合适的热处理工艺等等； 5. 只要与产品发生直接受力作用的模板进行热处理，防止下陷。如上下模板；上下脱板；上下垫板；上下背板等； 6. 开模时合理考虑模具搬运的方便性，防止因搬运而使模具受损。