化工设计工艺流程设计.ppt

工艺流程设计主要包括如下内容： 生产方法和工艺流程的选择 工艺流程设计 工艺流程图 典型设备的自控流程 一、 生产方法和工艺流程的选择 1、生产方法和工艺流程选择的原则 可靠性 先进性 结合国情 可靠性 可靠性是指所选择的生产方法和工艺流程是否成熟可靠。对于尚在试验阶段的新技术、新工艺、新设备应慎重对待。要防止只考虑新的一面，而忽视不成熟、不稳妥的一面。应坚持一切经过试验的原则，不允许把未来的生产厂当作试验工厂来进行设计。另外，对生产工艺流程的改革也应采取积极而又慎重的态度，不能有侥幸心理。 先进性 先进性主要指技术上的先进和经济上的合理可行，具体包括基建投资、产品成本、消耗定额和劳动生产率等方面的内容，应选择物料损耗小、循环量少，能量消耗少和回收利用好的生产方法。 结合国情 中国是一个发展中的社会主义国家。在进行工厂设计时，不能单纯从技术观点考虑问题，应从中国的具体情况出发考虑各种具体问题。 2、设计思想的基本观点 3、生产方法和工艺流程确定的步骤 1）搜集资料，调查研究 （技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的发展情况与动向等 ） 2）落实设备 （分为三种类型：国内已有定型产品；需要进口；国内需重新设计制造） 3）全面对比 ①几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势； ②产品的质量情况； ③生产能力及产品规格； ④原材料、能量消耗情况； ⑤建设费用及产品成本； ⑥三废的产生及治理情况； ⑦其他特殊情况。 二、工艺流程设计 1、流程设计的任务 1）确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式 2）绘制工艺流程图 应解决的问题： (1) 确定整个流程的组成。 (2) 确定每个过程或工序的组成。 (3) 确定操作条件。 (4) 控制方案的确定。 (5) 合理利用原料及能量。 (6) 制定三废的治理方法。 (7) 制定安全生产措施。 二、工艺流程设计方法 围绕工艺流程的四个重要部分： 其他相关措施及设计 反应过程中涉及的问题： (1)操作方式（连续、间歇） (2)能量供给、移出方式 (3)催化反应 原料预处理： 预热（冷） 汽化 干燥 粉碎筛分 提纯精制 混合 配制 压缩等 产物后处理： 产物处理（分离净化） 产品处理（作为下一工序原料、筛选、包装、灌装、计量、贮存、输送等 ） 未反应物循环利用（返回反应过程或加工成副产物） 副产物处理（设计制备、包装、贮运等） 三废处理： 三废： 废气 废液 废渣 所含有害物质在排放前应该达到排放标准；尽量综合利用，变废为宝；污染问题不解决，不允许投产。 相关政策法规 1、需要确定的各项内容 确定公用工程的配套措施 确定操作条件和控制方案 制定切实可靠的安全生产措施 保温、防腐的设计 本节学习目的和要求： 本部分是化工设计最重要的基础内容之一，工艺流程反映了化工生产由原料到产品输出的全过程。 要求： 熟悉工艺方案的选择原则及确定步骤； 了解工艺流程设计的任务； 掌握工艺流程图包括的内容：比例与图幅、设备的表示方法、管道的表示方法、阀门与管件的表示方法、仪表控制点的表示方法； 掌握工艺流程图的绘制方法及阅读。 * 工艺流程设计和车间布置设计是决定整个车间 (装置) 基本面貌的关键性步骤，从具体的化工设计工作进程来看，它在可行性研究中，生产工艺路线选定后就开始了。在初步设计、扩大初步设计和施工图设计各个阶段，随着工艺专业和其他专业设计工作的进展不断地进行补充和修改，几乎是在最后完成。它贯穿于整个设计过程中，是由浅入深、由定性而定量逐步分阶段地进行的。 第四节 工艺流程设计 (1) 服从国家近期和远期经济发展规划目标, 执行党和国家的各种方针政策。 (2) 严格遵守法律、法规、标准、规范和技术规定。 (3) 重视国土资源的合理配置利用, 资源的综合利用。 (4) 重视企业的经济效益的同时, 还应注意社会效益。 (5) 重视产品的国内、国际市场的调查和预测发展趋势。 (6) 化工厂设计要符合经济规模, 而不是规模经济。 (7) 设计者应是先进技术的组织者和推广。 (8) 采用的技术装备应尽量提高国产化率。 (9) 尽量降低原材料、燃料消耗,降低能耗,减少人员,降低产品成本,提高劳动生产率。 (10) 工厂设计要设法减少投资。 (11) 搞好工厂环境保护,保持生态环境良好,重视劳动保护和安全卫生。 (12) 便于实现工厂现代化经营管理。 a. 确定采用多少生产过程 (或工序) 来构成由原料制得产品的全过程,以及每个生产过程 (或工序) 之间如何连接; b. 确定每个生产过程的具体任务,即物料通过该生产过程产生什么物理变化,化学变化和能量变化; c.确定由