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民爆生产车间实习心得体会 　　民爆生产车间实习心得体会：民爆公司安全员实习报告 实习总结 　　八月份我来到公司工作，根据领导指示进行了为期五个月的实习，现在五个月已经过去了，这段时间虽然不是很长，但是这短短的时间让我对公司有了一个更深入的了解和认识，在实习过程中也学到了很多民爆行业基本知识和国家标准，也对这个行业有了新的体会和理解，虽然我是学安全工程专业的而且也有了一年的安全管理工作经验，由于比较偏重于化工安全,躇对于民爆行业的了解也斩不是很深刻，然而这五窘个月的实习使我对于民燃爆行业的安全管理有了抡更深层次的了解。在实峙习期间我主要在以下五轿个地方锻炼和学习： 一甘、乳化生产线 　　在乳国化生产线了解了公司乳疽化炸药的生产工艺流程耗和安全操作规程。乳化社炸药是以氧化剂水溶液睛的微细液滴为分散相，叶悬浮在含有分散气泡或票空心玻璃微球或其他多辛孔性材料的似油类物质攻构成的连续相介质中形浙成一种油包水型的特殊俗乳化体系。 　　在操作福过程中与领导和工人进戳行了多方面沟通，在短研短的时间里与乳化车间吊各个岗位都有一定接触浆，主要岗位有： 　　①衣原材料准备工序：将硝吮酸铵由硝酸铵库经运输沽皮带运到乳化制药工房寝破碎工序，进入破碎机盒，破碎后，由螺旋输送盏机输送入水相罐，当加双入硝酸铵质量达到设定铂值时，加料停止。硝酸蚊钠、油相材料运入乳化羚油相材料间工序备用。玩 　　②水、油相配制工诣序：根据需要生产乳化睁炸药的吨数，将硝酸铵邪、硝酸铵溶液、水、硝腰酸钠、氯化钾、促进剂项b按工艺配方要求进行正水相配制，使其符合乳淹化工序的使用要求。将帆添加了乳化剂的油相材嫌料加入油相熔蜡槽，进布行熔化，将油相材料加忆热至工艺温度保温备用堵。 　　③乳化工序：水禄相和油相溶液按工艺配染比由微机自动测控连续鼻进入粗乳器进行初乳，赢然后由基质输送泵送入嘱精乳器进行精乳。 　　脆④敏化工序：将配制好拳的发泡剂通过发泡剂输匝送泵经流量计计量后加倡到敏化机中与基质进行坎搅拌混合，将基质密度矮调整至符合工艺要求。慧敏化温度一般控制在8启5℃~90℃。 　　⑤贱装药：将敏化合格的乳浴化炸药经过自动装药机御装成符合要求规格的药读卷。目前公司的主装药皱卷有φ32mm、φ7敦0mm、φ80mm及解φ100mm等规格。纶 　　⑥包装及装车工序伐：药卷经水槽冷却后传则送至包装车间，经机械唆手装箱、打包机封箱通赃过装药平台装入运输车绷上。 　　⑦监控室：在笔监控室学习控制油相和厅水相的温度、流量、压芯力、各个开关阀门，在隐监控室充分了解整条生骡产线的运作。 　　乳化趾炸药生产加工工序中硝鞠酸铵粉碎属于级危险等鸿级，乳化、敏化、装药量、包装属于级危险等级效，生产过程中的温度压爸力控制、基质泵等设备瓜的正常运转、工房内静嫡电接地完好有效、保证宾工房内不超员不超量是赞我们安全监管的重点。竹 二、膨化生产线 　　在靴膨化生产线了解了膨化鱼生产线的基本情况，对跺于配方、生产工艺流程牌及其安全操作规程做了增具体的了解。膨化生产枝线生产流程主要是硝铵略溶破碎，破碎后经过螺瘸旋输送机到达融化罐，晕加热并加入膨化剂混合长备用，结晶罐真空吸入线已经混合好的硝铵溶液贾，使溶液在高温低压下盅沸腾膨化，使硝酸铵形锗成大量微小气泡，达到们自敏化，膨化好后经过衙螺旋输送机传到下一房虾间加入油相和木粉混合肚敏化。炸药生产完成后锭将合格的药粉装成符合睹要求的中包。监控室控疼制着生产过程中的温度叉、流量、各个阀门开关含，在监控室可以充分了胰解整条生产线的运作。欣 　　膨化工序属于*级溢危险等级，混凉药、装瓜药、包装属于级危险等戌级。 三、起爆具生产线梁 　　这个车间自动化程驾度不高，目前为手动生佑产线。主要工序有： 　愉　①原料准备工序：根臣据工艺要求进行配料，疙并将配好的原材料运送代至加料工位。主要原料消有梯恩梯、太安或黑索懈金。②模具、纸壳等部缨件装配工序：将起爆具形纸壳、模具等部件按要帽求装配到位，摆放到注蛹药平台上满足注药工序测要求。③熔、混药工序幌：梯恩梯在熔化罐熔化藩后流入混合罐，然后将赠太安或黑索金缓缓加入虎混合罐并搅拌均匀后放凉入注药罐，满足浇注使省用要求。④起爆药瓶装秧药及检验工序：按照工矾艺要求将太安装入小药络瓶中，并进行检验。⑤囱注药工序：将熔化好的医混合炸药按照工艺要求高注入起爆具壳体内。用魁塑料壶注药时，每次塑拥料壶装药量不得超过塑裙料壶高度的1/2。带受有凝固炸药的塑料壶应扎及时清理。⑥退模工序栖：将注药并冷却后的产钓品中的模具退出。⑦装鳞箱、包装工序：将合格山的起爆具按要求装箱。能 四、起爆具自动装配生灶产线 　　主要工序有：砾①原料准备工序：根据姑工艺要求进行配料，并邦将配好的原材料运送至穴加料工位。②模具、纸匀壳、冒口等部件装配工赃序：将起爆具模具、纸柱壳、冒口等部件按要求舞装