泵送混凝土技术与施工.pptVIP

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泵送混凝土技术及施工 第一节 泵送混凝土配合比设计 引言 泵送混凝土的特点:流动性特大、级配良好、石子的最大粒径符合泵送管道内径的要求。 泵送混凝土配合比设计,应符合国家现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55及国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规程》GB50204、《混凝土强度检验评定标准》GB50107、《预拌混凝土》GB/T14902的有关规定。 并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时,应通过试泵送确定泵送混凝土配合比。 原材料选择 石子粒径大小和颗粒级配 施工配置强度 与强度保证率和施工控制水平有关 混凝土可泵性 水泥用量、石子大小和颗粒级配、水灰比以及外加剂的品种与掺量等有关 一、胶凝材料用量的限制 水泥用量对形成润滑层的数量及浆体的粘度有较大影响。 胶凝材料总量不宜小于300kg/m3水泥用量 过大,浆体粘度剧增,砼与管壁的摩阻力增加,不利于泵送。 二、坍落度取值 砼泵送阻力坍落度减小而增加,当坍落度低于某一值时泵送阻力将急剧增加,泵送困难。过大,泌水大、容易因离析而堵塞。 考虑经时损失值。具体的坍落度取值,应根据泵送距离、泵送高度、外加剂品种、气温及对混凝土的性能要求而定。 不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值及损失值  坍落度损失: 时间、水泥品种、单位用水量及水灰比、颗粒级配及含砂率、掺和料和外加剂 三、合理的水胶比 水胶比是影响混凝土强度的最主要因素,在水泥强度相同的条件下,混凝土强度随着水胶比的增大而降低 。过低对可泵性不利。 可通过外加剂提供其流动性。 泵送混凝土的水胶比不大于0.60 四、砂率的选择 砂率低的混凝土,变形困难,当混凝土通过弯管、锥形管、Y形管等管道时,不易通过,易产生堵塞。因此,泵送混凝土的砂率,应比非泵送混凝土的大些。 但砂率也不可太大,否则将增加砼的收缩并对砼耐久性能产生不利影响。 泵送混凝土的砂率宜为35%~45% 配合比设计实例 例1 C30泵送混凝土配合比设计 一、概述 该混凝土用于广东怀集至广西贺州高速公路灵峰(桂粤界)至八步段公路桥梁、涵洞工程。使用部位为盖梁、墩柱、台身、盖板等。设计所用原材料均取自工地料场。 二、设计依据:

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