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3C认证 生产/品质检查重点 铭牌标识 制造厂或责任经销商的名称 制造厂或责任经销商的商标或识别标记 机型代号或型号标记 铭牌标识 电源性质 机器上其他标识 如果是二类设备，需要标出Ⅱ类设备符号 电源线保护接地的接地端子符号 帯危险电压的接线端子 向其他设备提供电网电源的输出插座：需要标明允许输出的最大功率和电流 1类激光产品标识 标识检查要求 通过检查和擦拭标记来检验是否合格： 擦拭标记时，用一块浸有水的布手动擦拭15S，再在不同的部位或者在第二个样品上用一块浸有汽油的布手动擦拭15S。 擦拭后，标记应清楚可辨，标牌不可能被轻易揭掉，而且不应出现卷边。 保险丝的标记说明 正常工作条件下的发热要求 正常工作条件下的发热实例 正常工作条件下的发热实例 防触电的结构要求1 防触电的结构要求2 防触电的结构要求3 防触电的结构要求6 说明：电源线不允许直接焊接到PCB板上。电源开关应该勾焊。 防触电的结构要求7 说明： 1、外壳受50N的压力时，与高压带电件的电气间隙不应该减小。 2、内部排线/电源线用2N的力不能移到带电件上。 正常工作条件下的触电危险 正常工作条件下的触电危险说明 1、输出端子不帯危险电压（特殊情况可以）； 2、判断是否可触及检查： 符合GB/T16842-1997的试具B（试具13）检查：施加20±2N的力，不同角度，试具与带电件应符合基本绝缘的要求。 3、外壳开孔：直径4mm、长度100mm的实验针，悬空自由插入不能碰到危险带电件； 4、拔出电源插头2S后，放电量不能超过45μC，或 电源二极间的标称电容小于0.1 μF时，不需要实验。 即：当X电容大于0.1 μF时，需要使用放电电阻。 设备外壳开孔要求1 ...为了确定危险带电零部件是否可触及，要用符合GB/T 16842-1997的试具B要求的有关节试验指按压外壳或不施加明显的外力插入外壳上的任何开孔，包括底部的开孔。 试验指通过开孔，插入到能使试验指到达的任何深度，并在插入到任何位置之前、插入到任何位置期间和插入到任何位置之后，转动或改变插入角度。如果试验指不能进入开孔，则将沿试验指方向的作用力增加到20N±2N，并以不同的角度用试验指反复实验。 认为仅用清漆、有溶剂漆、普通纸、未经处理的织物、氧化膜或绝缘珠覆盖的导电零部件是裸露的零部件。 对Ⅱ类结构，当使用GB/T 16842-1997的试具13在每一个可能的位置施加3N±0.3N的力时，试具不应该接触危险带电零部件。 ... GB 8898-2001 9.1 设备外壳开孔要求2 设备的设计应保证悬挂的外来物在进入通风孔或其他孔洞时不会变成危险带电件。 用一个直径4mm、长度100mm的金属试验针插到孔內来检查是否合格。以试验针一端悬空自由地插入，插入深度不超过其长度。 试验针不应变成危险带电件。 GB 8898-2001 9.1.3 抗外力 外壳任何地方施加压力50±5N，10S 右图中的试具向外钩20±2N，10S 用直径30mm圆形接触平面，施加100 ±10N （落地式设备250 ±10N),5S 不能接触到危险帯电件， 电气间隙应该合格。 绝缘要求 抗电强度试验电压和绝缘电阻值 故障条件 故障点1 机型：DV967 说明：模拟可能出现的各种危险情况，产品应该满足安全要求。 故障点2 * 表明谁生产的，是什么产品。 交流仅用符号： 直流仅用符号： 额定电源电压或额定电源电压范围 额定频率或额定频率范围 额定消耗电流或额定消耗功率 设备获取电网的消耗功率 开关 “按-按”式单极开关标识 方案1 方案2 方案3 待机电源开关标识 全极电源开关标志 O 跷板开关：单极开关(硬开关,并只断开一根线)使用如下标识: 电源开关标识 二端间的距离应该满足基本绝缘要求 3mm 电源开关二端距离 电路图中：安全件使用标记 电路图中的安全标记 保险丝 与安全相关的变压器/电感器 接地 机器内部安全标识 标记：表示有关预飞弧时间/电流特性的符 号...表示给定的熔断体分断能力的符 号等： 例：T 1.6AL 250V 二端间的距离应该满足基本绝缘要求 3mm 保险丝 玻璃管保险丝本身要求 对采用玻璃封装的保险管(图示为其中一种),要求玻璃部分的距离(即二端金属部分之间最小距离)X需要大于2.5mm 应有制造商名称或商标以及型号或产品分类号 变压器/电感器 任何初/次级器件（可