桩基施工方案设计.docVIP

泉惠石化工业公用主管廊三期及支管廊工程 桩 基 施 工 方 案 设计施工总承包单位：中交第三航务工程勘察设计院有限公司 施工单位：上海交建一中闽建设施工联合体 2017年04月 目录 编制依据 工程概况 地址概况 桩基设计要求 主要施工工艺流程和主要施工方法 桩基检测 质量保证的技术组织措施 安全生产与文明施工技术组织保证措施 施工组织与生产技术管理 劳动力安排计划表 十一、施工机械设备与进场计划 十二、确保工期的保障组织措施 十三、施工进度表 十四、临时施工平面图 编制依据 GB 50223-2008《建筑工程抗震设计分类标准》； GB 50021 2001《岩土工程勘察规范》； GB 50007 2002《建筑地基基础设计规范》； GB 50011 2020《建筑抗震设计规范》； GB/T 50123 1999《土方试验方法标准》； GB/T 50266 99《工程岩体试验方法标准》； JGJ 94-2008《建筑桩基技术规范》； JGJ 106-2003《建筑基桩检测技术规范》； DBJ 13 84 2006《岩土工程勘察规范》； DBJ 13 07 2006《建筑地基基础技术规范》； JGJ 87 92《建筑工程地质钻探技术标准》； 《泉惠石化工业区公用主管廊三期及支管廊工程施工图》； 《泉惠石化工业区公用主管廊三期及支管廊工程勘察报告》 工程概况 1.工程名称：泉惠石化工业区公用主管廊三期及支管廊工程 2.建设地点：泉州市惠安县东桥镇泉惠石化园区 3.建设单位：中交泉惠园区建设发展有限公司 4.设计单位：中交第三航务工程勘察设计院有限公司 5.勘察单位：中交第三航务工程勘察设计院有限公司 6.监理单位：天津中北一福州成建监理联合体 7.施工单位：上海交建一中闽建设施工联合体 8.基础形式：现浇砼桩基承台；灌注桩混凝土强度为：C35，承台混凝土强度为C35，垫层C15 9.基桩总数：钻孔灌注桩：600mm，158根；800mm，70根。 10.本工程由于施工位置坐落于中仑南侧围墙。靠中化预埋管道两侧，施工条件较差，由于现场的需要，应增设施工便道以及中化预埋管道区应采取钢管封闭围护，预防重型车辆碾压，造成管道断裂事件发生。 四、桩基设计要求 桩基设计要求： 钻孔灌注桩图示 钻孔灌注桩桩直径（mm） 单桩竖向承载力特征值Ra（KN） 根数 ● 600 Ra=1200KN 158根 ○ 800 Ra=2500KN 70根 五、主要施工工艺流程和主要施工方法 （一）钻孔灌注桩的施工工艺流程 （二）放桩 放桩是指将设计好的桩中心点位的坐标用相关仪器投放到施工场地中。放桩流程为：核对坐标→架设仪器→输入坐标→放点。 1、核对坐标 此过程往往被众多测量人员所忽略，图纸中给定的坐标可能会是错误的，因此在实地放桩前需要进行坐标核算，核对坐标可用Execel表格。 2、建设仪器 将全站仪位于控制点位外，固定两支架，伸缩第三只架。使圆水准器泡偏向的方向与固定两只架中的一个处于同一直线上，然后固定支架再调节和气泡在一直线上的支架。一般情况只要精平后再对中精平就可以了，棱镜立于另一控制点位处作为后视。 3、输入坐标 将要测放桩号的点位坐标输入到全站仪中，全站仪就可以计算出控制点位与测放点位的距离与角度。 4、放点 调整全站仪使镜头方向指向测放点位的方向，误差在2’’左右以内，将棱镜立于测放点位附近，不断调整棱镜的位置，是全站仪对准棱镜头，然后通过全站仪测距后给定的移动距离移动棱镜，直到全站仪经过测算后给定的移动距离1mm左右以内为止，再将木桩或钢桩钉在棱镜架设处并喷漆，此时一个桩的桩位即投放完成。 （三）护筒埋设 孔口护筒采用钢护筒，采用4~8mm厚钢板制成，内径比钻头直径大0.1m，护筒埋设深度为1.5m，并高于施工地面0.3m，护筒下端外侧采用粘土填实。 （四）泥浆制备 1、泥浆制备技术要求 使用的泥浆选用高塑性粘土或优质膨胀润土制作。泥浆技术指标见表5-1所示。 表5-1泥浆技术指标表 项目 名称 新制泥浆 循环再生泥浆 废弃泥浆 1 比重（g/cm3） 1.06~1.10 1.10~1.25 ≥1.25 2 粘度（S） 18~28 25~30 30 3 失水量（ml/30min） ≤20 ≤30 30 4 泥皮厚度（mm） ≤3 ≤5 5 5 含砂量（%） ≤4 ≤5 5 6 PH值 8~10 ≤11 11 制备好的泥浆还应达到以下要求： 及时采集泥浆样品，测定性能指标。对新设备泥浆要进行第一次测试，使用前进行一次测试，钻孔过程中再测试一次，钻孔结束后再泥浆面下1米及孔低以上0.5米处各取泥浆样品进行测试。泥浆回收、处理后各测试一次。 储存泥浆每8小时搅拌一次，每次搅拌泥浆或测试必须进行记录。 新鲜泥浆