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6、除灰脱硫精细化质量管理措施 除灰脱硫精细化质量管理措施 批 准： 审 核： 编 写： 目 录 1． 定义及目的 2． 适用范围 3． 精细化管理原则 4． 精细化安装施工 为了达到建绿色电站、创国优工程的建设目标，使本工程各系统设备技术先进、指标一流，特制定精细化管理措施，加强管理，全过程监督，确保目标的实现。 1．定义及目的 精细化管理：从设备招标、设计、施工、调试等各个环节加以控制， 确保除灰、脱硫系统指标符合要求。 2．适用范围 除灰、脱硫系统设备及管道安装 3．精细化管理原则 按照“施工总平面模块化、现场设施标准化、工程施工程序化、文明区域责任化、作业行为规范化、环境卫生经常化”原则，对除灰、脱硫系统设备的招标、设计、施工、调试等各个环节做到设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁。 3.1施工前及施工中的精细化管理 3.1.1施工前强化设计交底及图纸会审管理。 3.1.2组织施工组织设计和施工技术方案的编制与审批。 3.1.3加强施工技术交底管理。 3.1.4加强工程变更管理。 3.1.5加强检测、测量和设备试验的管理。 3.1.6加强施工接口管理。 3.1.7制定重要及特殊过程控制要点与监控措施。 3．2调试阶段的精细化管理。 3.2.1按照调试实施细则进行调试。 3.2.2督促参与调试方严格执行《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规定》及其他有关调试规程、规范。 3.2.3认真审查调试单位的质量管理体系、安全管理体系及其有关文件，质量体系、安全体系能有效运行，使各项调试工作都在可控情况下进行。 1 3.2.4督促调试并协调有关单位，超前考虑试运中可能出现的问题，列出课题，提前研究。编制应急预案及措施。 3.2.5核查调试检定人员的上岗证，检定及试验仪器、设备的有效合格证。 3.2.6调试中遇到的技术问题，及时召开专题会，研究解决办法。对设备、安装遗留问题，影响调试效果，要查明原因，分清责任，督促整改。 3.2.7组织审查重要分系统调试方案及措施、整套设备系统启动方案，方案及调试措施要稳妥可靠。 3.2.8加强验收，不放过疑点。调试完的试验和交付运行人员操作前的试验，实施监理旁站。 4．精细化安装施工 4.1电除尘器 4.1.1 做好施工前的技术交底工作，使所有安装人员充分了解设备构造，各部连接方式，安装方法和精度要求；制定出切实可行的、 具有针对性的安装作业指导书。 4.1.2 对现场提供的用于电除尘安装的材料要核查有无符合有关质量标准的材质证明文件，无合格证产品不允许使用。 4.1.3 严格按照规范和厂家技术文件的规定进行安装 4.1.4 电除尘器安装应满足的技术要求： 1）组合阳极板排时，需要对阳极板单片检查，平面度偏差不大于5mm，扭曲不大于4mm，板面应无毛刺、尖角。 2）阳极板集装箱的吊装和搬运时，其吊点、加垫位置及使用吊具都应考虑不使极板变形。 3）在起吊时，地面指挥人员要及时注意把杆的调整，使每一片极板都与翻转架接触，尽量减少因倾斜造成的局部挤压，引起的极板变形。 4）为了防止在起吊时遇到起风可能产生的安全隐患，在极板排上装上缆风绳。地面人员要注意不被极板快口划伤，缆风绳在起吊时注意不和地面的任何设备勾挂，卡牢。 5）安装要求 2 a．柱距偏差为柱距的1‰，极限偏差为±7mm，对角线小于20m时偏差小于7mm，对角线大于20m时偏差小于9mm，柱顶偏差：以锅炉厂房为准，偏差为±5mm。各支柱顶部相对偏差不大于3mm。每根立柱垂直度偏差不大于5mm。 b．底梁安装：底梁和侧梁组成的大方框平行度误差小于5mm。 c．对每个装灰斗的小方框平行度误差小于3mm，对角误差小于5mm。 d．立柱和大梁的安装：首先对立柱和大梁进行校核，然后进行组合。任何两根大梁间的跨距偏差小于5mm，各大梁标高相对偏差小于3mm。 e．阴极大框架与阴极悬吊系统的安装：对阴极大框架进行组合校正，大框架上 横梁槽钢与大梁底面距离允许偏差小于5mm，同一电场的前后两榀框架应等高，允许偏差小于5mm；同一电场的前后两榀框架间距及对角线应一致，允许偏差小于10mm。 f．阴极小框架安装：安装前调整其平面度误差小于5mm。 g．阳极板、槽型板的安装：检查调整板排对角线误差要小于5mm，平面度误差小