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铝型材等4个行业质量提升、效益提升行动计划(2012-2015年).doc
附件4
佛山市铝加工业“质量提升、效益提升”
行动计划(2012-2015年)
为进一步推动我市铝加工业转型升级,促进铝加工业发展质量和效益双提升,实现铝加工业与资源、环境、社会持续、和谐发展,制定本行动计划。
一、指导思想
通过实施产值倍增、产业联盟、技术提升、产品转型、总部带动、节能增效等六大战略,增强铝加工产业核心竞争力,提升产业链高端环节,使我市成为集科技研发、生产制造、市场交易、商贸会展、信息交流等功能于一体的全国性铝加工产业基地。
二、工作目标
1、总量目标。到2015年,佛山市铝加工业总产值达到1500亿元,年均增长16%左右。继续保持产业规模的领先地位和速度的稳定增长态势。
2、质量效益目标。铝加工业增加值率高于全市制造业平均水平;工业铝材比重提高至少10个百分点;铝材深加工以及铸造、锻造、轧制等加工方式得到较快发展;获得广东省清洁生产企业称号的铝加工企业从目前的4家增加到20家。
3、工作目标。铝加工总部企业力争达到10家;企业数字化工厂建设完成试点5家;佛山成为珠三角乃至全国铝加工产业重要的采购和交易中心;佛山铝加工产业联盟在国内产品定价、标准制定、技术研发等方面都具有一定的主导地位。
三、主要方向和领域
积极实施巩固提升建筑铝材和转型发展工业铝材并驾齐驱战略,以加快发展终端铝制品和大型装备为主线,实施产值倍增计划和装备跃升计划,着重推动新型建筑铝材、节能环保铝材、交通运输制造业铝材、电子电器产业用铝材等四大铝材新领域加快发展。
(一)积极实施“巩固提升建筑铝材和转型发展工业铝材”的并驾齐驱战略
按照国家有关建筑材料和节能的政策、法规要求,进一步强化企业在建筑铝材领域的技术创新与研发、品牌培育与带动、质量控制与提升、营销渠道建设及节能减排等差异化发展,巩固我市铝型材特别是建筑铝材产量居全国前列的位置,提升我市建筑铝材在国内乃至国际的市场占有率;进一步延伸上下游产业链,将铝加工业向上游原材料交易和下游终端产品延伸,结合我市电器、汽车产业基础、加快发展战略性新兴产业和我国轨道交通等领域发展的契机,转型发展具有更高技术含量、更高附加值和更强市场竞争力的工业铝材,促进铝加工业质量和效益双提升。
(二)从销售原材料为主向发展铝材终端产品转化,实施产值倍增计划
据测算,销售门窗、幕墙等铝材终端产品的价格是铝材原材料价格的两倍甚至数倍。要改变我市目前以生产加工铝材原材料为主的低端经营方式,大力发展门窗、幕墙等铝材终端产品,向产业链下游延伸发展。一是积极引进投资总量大、产业关联度高、辐射面广、带动力强的工业及建筑用铝终端产品企业,如游艇、船舶、玻璃、新能源汽车企业,抢占价值链的核心和高端环节。二是鼓励现有铝加工企业增资扩产并向新型领域发展,促进企业由生产加工原材料向生产终端铝门窗制品转变,实现产值倍增目的。
(三)提升铝加工业装备配套水平,适应大断面铝材制造智能化生产装备技术要求
积极支持企业提高装备技术水平和自动化大型节能流水线生产线的发展。扶持较大型吨位挤压机的建设,到2015年,我市铝加工企业5000吨以上卧式挤压机力争达到8台,以满足交通轨道型材制造生产需要。熔炼炉应采用容量大于25吨的炉体结构,并采用再生式蓄热、旋转蓄热和单向式蓄热燃烧系统。鼓励熔铸车间熔炼炉、保温炉采用倾翻式结构。大力支持并发展液压铸造机油气滑铸造技术和大型铝棒自动化锯切设备。鼓励铝加工企业用2000吨或2500吨挤压机采用一模多孔挤压技术替代小吨位挤压机。支持建立竖式智能阳极氧化电泳生产线。鼓励发展铝材包装自动化生产线配套装备。大型模具制造应采用多轴加工中心设备(CNC)。大力发展铝型材废水、废气处理回收利用装备。
(四)着力发展四大铝材新领域
1、着力发展新型建筑铝材。积极发展隔热节能型和光电幕墙等新型节能环保建筑铝型材。根据国家建筑节能环保相关政策和国际建筑光伏一体化技术的新趋势,发展隔热断桥铝型材、光伏铝型材、新型涂料等项目。利用新技术,发展新材料,如利用材料复合技术,研制阻燃型铝木复合材;应用环保抛光等新型专利技术,生产多样化的铝型材,提高传统铝型材档次,提升国际竞争力和附加值。
2、着力拓展铝材在节能环保领域的应用。着力发展可再生新能源产业如太阳能、LED、风能等产业用铝材。通过研究太阳能发电及应用技术对铝合金材质结构和功能方面的要求,开发太阳能聚光转化单元发电箱体及铝合金平板式集热器、太阳能应用结构框架、面板、内部热传导部件、LED、太阳能路灯灯杆等铝质产品,建立太阳能应用行业的铝制品深加工生产线;加大铝材在风电产业中如转子叶片、机舱罩和整流罩的应用,将铝材的合金化、熔体纯净化、细晶化、均质化和强韧化的技术进行集成,开发出具有高强高韧、耐疲劳耐静电腐蚀、良好加工成型性以及优良切削性能的新型铝合金型材;积极发展新颖稀土铝合金技术,
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