260电动螺旋压力机的螺杆设计分析.docVIP

260电动螺旋压力机 螺杆设计分析 260电动螺旋压力机螺杆设计分析 螺杆的断裂应从材料成分、金相组织、零件设计、加工工艺、热处理等几方面分析。 本处仅从设备使用选型和零件设计方面两方面分析。 零件设计分析对比我公司成熟产品315t、400t进行对比分析，参照胶东公司产品1600t、2500t进行参照分析。希望藉此找到断裂原因，避免同类错误。将产品完善成熟。 1.设备选型分析： （锻造零件图） 首先，分析下锻造该零件需要多大的电动螺旋压力机 由公式： 已知该零件的：F=3848 mm2 V=25553 mm3 σ=26 Mpa 带入上式：P=1470000 N=150T 由以上可知热锻该零件所需压力在150t，选用260t压力机锻造合适，无超载使用现象。这样可以排除由过载引起的零件断裂。 2.螺杆的结构和强度分析： 选用我公司260t、315t、400t吨位接近的螺杆进行对比分析，选用胶东1600t、2500t螺杆进行参照分析： 260t压机螺杆台肩局部图 315t压机螺杆台肩局部图 400t压机螺杆台肩局部图 由以上三图可知，台肩厚度260t、315t、400t最大厚度(受力最大部分也是实际断裂位置)分别为72.5、78、87从数据看三者相差不大。台肩厚度260t、315t、400t受力最小处厚度分别为50、78、87，260t此处做了削尖圆滑过渡处理（胶东厂家也做了类似处理），315t、400t是直台倒角结构。 260t螺杆在承受最大力5200000N时螺杆的有限元分析云图： 315t螺杆在承受最大力6300000N时螺杆的有限元分析云图 400t螺杆在承受最大力8000000N时螺杆的有限元分析云图 由以上三图，我公司260t、315t、400t吨位接近的螺杆受力情况看，结果和结构分析基本一致，三者相差不大，分别为：362Mpa、327 Mpa、318 Mpa都小于材料35CrMo调质状态的屈服强度540 Mpa。并都有较大的安全系数，均大于1.5，一般安全系数在1.1至1.5之间。 胶东厂家同类设备螺杆受力情况： 1600t螺杆在承受最大时螺杆的有限元分析云图 2500t螺杆在承受最大时螺杆的有限元分析云图 由以上两图，胶东公司1600t、2500t螺杆应力情况，分别为434 Mpa和379 Mpa，其受力和我公司产品基本相当，还略高于我司产品。但都小于材料35CrMo调质状态的屈服强度540 Mpa。其安全系数为1.25和1.4。 260t压机在锻造该零件时的受力状况，即螺杆承受150t力时1500000N 此时螺杆的应力只有仅仅的104Mpa。一般钢材也可承受的应力。