第3章 反应器.pptVIP

§3 反应器基本原理 §3－1 概述 反应器： 在化工生产过程中，都有一个发生化学反应的生产核心部分，发生化学反应的容器称为反应器。 研究反应器有关问题的学科称为化学反应工程。 (1)间歇反应器：采用一次加料，待反应结束后 再同时放出，所有物料反应的时间相同，并且通过搅拌，各点浓度均匀，但反应器内的反应物、生成物的浓度则随时间变化，因而是在非稳态条件下操作的。一般用于均质的液相反应，特别是用于吞吐量不大的情况。 (2)连续流反应器：进料和出料连续不断的进行，属于一种稳定流的反应器，分①活塞流反应器和②恒流搅拌反应器。 ①活塞流反应器：也称管式反应器、推流反应器。 特点：反应物按前后顺序沿流动方向推流（先进先出，后进后出），反应时间是管长（池长）的函数，因而反应物浓度沿路程而变化。但在反应器内，所有物料的停留时间均相等。 理想推流式在流动的方向决无混合，但在垂直流动的方向可能有混合。 §3-7 活塞流反应器 ◆在连续流搅拌反应器中，反应物通过搅拌使之完全混合， 而在理想的活塞流反应器中，反应物在流动方向上不存在混合 现象（在垂直于流动的方向上可能有混合现象），但却因反 应而使浓度发生变化。因此，在这一类型的反应器中，反应 物的浓度随空间和时间而变化。理想的活塞流反应器如图: ~ Q , C o Z Z + Δ Z Z ( θ ) Δ Z V z = Q A Q C z 流 进 Q C z + Δ z 流 出 容 积 A · Δ Z ＝ Δ V z Q , C 截面积A，反应速率r（Cz） 令 ΔZ→dz时，由于 得： （活塞流的水平流速） 在微元体积内的反应物物料衡算关系表示为： 　……☆ （偏微分定义） 略去下标Z，上式写成 在稳态条件下，上述偏微分方程简化为常微分方程（ ） 对于一级反应， 从而 积分得 用 表示反应物推流到距离Z时所需的时间。 可得 当 等于反应器理论停留时间θ时，C即等于出口浓度。 讨论① 上式与间歇反应器所表达的浓度与停留时间关系式在形式上 完全相同（间歇反应器 ） 因此可以把活塞流反 应器中的位置变量Z对应与间歇反应器中的时间变量t，把活塞流 反应器看作是一个沿水流方向流动的间歇反应器。 ② 另外，前面提到的几个等容积串联反应器，其总容积V’＝nV， 总停留时间θ’＝nθ。 （推流、活塞反应器） 从而得 （公式形式同前活塞流反应器） ◆上式说明，串联的连续流搅拌反应器的数目越多，系统所 需的反应器总容积越小，其作用则越是接近总容积和停留时 间与之相等的活塞流反应器。 理想推流（活塞流）反应器相当于n个（∞）连续流搅拌 反应器的串联。 由 代入（当n→∞）有： 将 §3-8各种反应器的容积比较 ◆转化率：在反应器中，化学反应的转化率是判断化学反 应深度的一种重要指标。转化率XA是指经过一定的反应时 间后，已反应的反应物的摩尔数与初始的反应物的摩尔数 之比，即 n ——未反应的mol数 no ——初始反应物的mol数 no-n——已反应的mol数 式中： ◆若液体反应前后体积不发生变化，则转化率可用反应物 浓度的变化来表示： C0——原始浓度 C——出口浓度 ◆生产率：反应器的生产率指单位生产时间反应物数量的 变化，可表示为： 式中： t－生产所需的停留时间，与θ相当（水力停留时间） tr－生产所需的卸料，加料时间，是针对间歇式反应 器而言。对于连续流反应器：tr＝0 上述转化率和生产率两个参数可用于各种类型反应器的容积比较。 一、间歇式反应器与活塞流反应器的容积比较 对于间歇式反应器，由 微分， 如反应为一级 则： 积分 上式表示反应时间与转化率的关系，将上式代入Pr的表达式： （将t代入得）作变换可得： 式中： Vb—间歇反应器的容积 Prb—间歇反应器的生产率 * * 反应器的分类： 按反应相分 均相反应器：只在一个相内进行，通常在一种气体或液体内进行。反应物之间是直接接触的，不存在传质过程的问题。 多相反应器：有两相以上进行反应。在多相反应器内，反应物可能是在不同的相内，因此存在一个彼此之间如何接近以产生反应的问题，也就是存在传质过程的问题，传质过程有时控制整个反应过程。 按反应器的运行方式分： (1)间歇反应器; (2)连