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泵安装施工技术方案8
方案编号:气分—安三—08
中 油 吉 林 化 建
施 工 技 术 方 案
吉化股份有限公司25万吨/年气体分馏装置技术改造工程
泵安装施工技术方案
Ⅱ 类
批 准:
复审: 审核:
编制:邱轶东、武巍
编制单位:
2002年8月15日
目 录
一、编制说明
二、编制依据
三、工程概况
四、施工准备
五、施工方法
六、施工技术组织措施计划
七、资源需求计划
八、施工进度计划
九、附图表
一、编制说明
本方案仅适用于吉化股份有限公司25万吨/年气体分馏装置技术改造工程中,泵房泵的安装。参加本工程的人员工作前应详细阅读相关设备的安装使用说明书。
二、编制依据
1施工图纸和设计说明书。
2泵的安装说明书。
3《化工机器安装工程施工及验收规范—通用规定》HGJ203-83。
4《化工机器安装工程施工及验收规范—化工用泵》HGJ207-83。
5《公司常用吊车性能表》。
三、工程概况
泵房共布置13台泵。见附图一和附表一。
四、施工准备
1施工技术准备
1.1 根据施工图编制施工方案和技术交底;
1.2 积极做好职工培训工作,挑选优秀者参加此工程施工;
1.3 对于新增设备应检查机器的出厂合格证明书,制造厂提供的重要部件的制造、装配等
质量检验证书及机器的试运转记录,安装使用说明书;
1.4对电机、泵体和底座以醒目色彩标记相应编号,以便安装。
2 施工现场准备
平整、畅通泵房四周施工运输道路。
3工机具具备使用条件。
4基础验收
4.1 泵的安装要在混凝土基础强度达到80%以上,基础周围的回填土已完工并进行交接检
查合格后进行。
4.2土建施工单位应提供中间交接记录,办理工序交接卡。
4.3 混凝土基础留出的二次灌浆层(40mm)应符合设计要求,基础表面平整,清扫干净放置
垫铁处要铲平。地脚螺栓预留孔内应保证清洁无杂物。预留孔直径允许偏差为±10mm。
4.4 交工前土建施工单位应根据设计要求在基础上标出“+”字中心线和标高基准线。“+”
字中心线和标高基准线,须经我方复测合格后方予以验收,各项允许偏差见下表。并
应在“基础交接检查记录”上签证。
项目 项目名称 允许偏差(mm) 1 纵横轴线 ±20 2 标高 0
-20 3 基础上平面水平度 5mm/m 4 地脚螺栓孔中心位置 ±10 5 地脚螺栓孔深度 +20 -- 0 6 地脚螺栓孔铅垂度 10 五、施工方法
1施工程序
2施工方法
2.1基础处理:
基础表面应铲出麻面,麻点深度不小于10毫米,密度每平方分米有3—5个点。表面
不允许有油污或疏松层;放置垫铁处(至周边50毫米)的基础铲平,其水平度允许偏
差为2毫米/米;螺栓孔内的碎石、泥土等杂物清除干净。
2.2 开箱检验:
建设单位、供货方、施工方参加开箱检验,按装箱清单核对泵的名称、型号、规格、
包装箱号及包装状况;检查随机技术文件及专用工具是否齐全;对泵和电机进行外观
检查;相关电气、仪表配件应妥善保管;检验后做好记录并签证。
注意将设备开孔用干净棉布封闭。
2.3 底座安装:
利用垫铁三点找正法。垫铁表面应平整,无氧化皮、飞边,斜度1/15。将垫铁直接放置在基础上,原则上每个地脚螺栓两侧各放一组,但两组垫铁最大距离不超过500mm。每组垫铁深入机器长度应超过地脚螺栓并保证机器的底座受力均匀,斜铁应配对使用,与平铁成组使用,每组不超过四块,薄平铁放中间。垫铁组与基础接触应均匀,其接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米。各垫铁组顶面的标高应与泵底座实际安装标高相符。
逐个将泵底座按照平面布置图就位。注意先将地脚螺栓(光杆部分无油污和氧化皮,螺纹部分应涂少量油脂。)放入预留孔内,要保证螺栓垂直无歪斜,不碰孔底,距孔壁不小于15毫米,螺栓露出螺母1.5—3个螺距。
2.4 交土建对预留孔一次灌浆。
2.5 当强度达到设计强度75%时,交接后,进行底座精平。
2.6 电机和泵体的安装:
利用滚杠和龙门架及倒链等按照平面布置图及编号使电机和泵体就位。
利用薄铜皮调整电机和泵体的水平度和同轴度等。
水平度以泵出入口法兰面为基准,纵向允差为0.05毫米/米;横向为0.10毫米/米。
同轴度以联轴器为准,其对中偏差及两半联轴器端面间隙因泵而异,具体允差见各泵的安装使用说明书和技术交底。
2.7机器找平后,垫铁组露出底座10—30毫米。配对斜铁搭接长度不小于全长的3/4。用
0.25公斤手锤轻击检查垫铁组松紧程度,无松动现象,检查合格后用电
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