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控制阀运行操作规程 控制阀培训 图1-1 Varimax 30000 系列气动调节阀工作原理 * * 主要内容 一般说明 Varimax3000系列气动调节阀 Mokveld气动轴流阀 重庆川仪－Rotork电动调节阀 一般说明（1） 控制阀（Control Valve），通常指由电信号、气压信号、液压信号控制的阀门。对于天然气的管道输送过程，控制阀是自动化系统中的一种重要设备。 控制阀按使用目的分类，可分为两位式切断控制阀和调节阀两大类。在天然气增压站、清管站和阀室，应用最为广泛的两位式切断控制阀是电动球阀，它接受远程控制电信号，实现打开/关断管道中天然气流动的功能。在压气站，还应用了一些对压气站自动控制很为重要的一些调节阀。 调节阀接受来自远程控制系统（例如调节器、PLC等）或就地调节器的控制信号，通过阀杆的位移或转矩的改变，移动或转动阀芯，从而调节管道介质的流量。一般情况下，调节阀主要由阀体、阀芯、阀杆、执行机构组成。 一般说明（2） 目前，远程控制信号主要采用4～20 mA DC电信号。因而，对于远程气动控制阀，要附设电气阀门定位器或电气转换器。对生产过程起重要作用的控制阀，一般还附设阀位回讯器，将控制阀的动作信息反馈到控制室。 由于两位式电动球阀在天然气管输中早已广泛使用，这里不再叙述。本规程仅涉及府谷压气站采用的较为特殊的三种重要控制阀。 1. Varimax3000系列气动调节阀 1.1 特点和原理 Varimax 30000 系列气动调节阀，由美国DRESSER工业公司Masoneilan北美业务部制造。主要组成部件有：阀体、旋塞阀芯、阀杆（及阀轴）、执行机构。阀芯为一个低离心双重旋塞，它的转动由ATA执行器通过键接阀轴驱动。（参见图2-1，图中的阀芯结构不是府谷压气站所选用的类型。）。 Varimax阀的固有流量特性，对于两种流向，均为经修正的线性。这种特性可由气动、或电/气凸轮（cam）型定位器（positioner）很方便地改变。 Varimax 调节阀的执行机构为ATA执行器（Adjustable Torque Actuator）。ATA提供了一种新技术：不需要拆下阀，即可将流通能力CV调整到所要求的值，同时调节作用在轴上的扭矩。缘于此，要求以较低的扭矩来获得阀关位置时的（阀座泄漏）高性能。ATA执行器允许CV从额定值缩小到最大值的40%，此时输出扭矩增加2.5倍。 ATA执行器由一个弹簧-膜片式气动马达驱动，通过一个调整杆与阀杆相连。连接点对应于调整杆的转动轴线，使旋塞的转角最大。调整杆的角度移动、而阀“关”位置保持不变，使得改变阀的CV时不需要对定位器进行明显的调整。 1.2 选型和附件 灵丘压气站的Varimax 调节阀共三个：压缩机防喘振阀FCV901A、FCV901B两个、规格6″，站循环阀FV902一个，规格10″。均没有配置手轮，不能进行就地手动操作。 这三个调节阀，阀芯均为316不锈钢材质、标准满流通区域（Std Full Area）LO-DB旋塞，阀体材质为ANSI Class 600碳钢。压缩机防喘振阀的型号为30-30152；站循环阀的型号为30-30142，均为气关阀。 附属设备配置情况：电气转换器、定位器、阀位回讯器、指挥阀、气源减压器。 气源减压器型号为MODEL 4043，最大输入压力为250 PSIG，输出可调整为2～150 PSIG。它的作用是，对工艺管线来的仪表气源进行过滤减压，其输出压力可以通过顶部的旋扭手动调整。 三个调节阀的电气转换器均为PEEK仪表公司的STD6000系列STD613H型电气转换器，输入4～20 mA DC，输出2～15 PSIG，气源压力20～150 PSIG。参见图2-2。 定位器均为Masoneilan Model 4807B型气动阀门定位器。参见图2-3。定位器接受来自电气转换器的2～15 PSIG气信号，通过内部气动元件转换为机械微位移；反馈杆（连接定位器与阀杆组件的连杆）传递的转矩转换为微位移，两者比较形成偏差，通过放大器输出气压信号，送入指挥阀。 指挥阀的功能是：受定位器输出压力的控制，控制进入弹簧-膜片式气动马达或从弹簧-膜片式气动马达中排出的动力风量，从而转动旋塞阀芯，实现流量调节的目的。此外，指挥阀还受SCP的ESD联锁信号控制。 图1-2 Model4807B型定位器外观图 1.3 运行操作说明 Varimax 调节阀的CV、扭矩、执行机构的正/反作用等的调整，须在压缩机停车时或循环阀离线时，方可进行。由于Varimax 调节阀没有配置手轮，运行过程中，不需要到现场操作。阀体、执行机构、附件出现故障时，由技术组主持处理。 由于该阀传动机构和附件较为复杂，因此，在压气站运行前、运行过程中，应该对其