化工原理五章第三节讲稿.pptVIP

第五章 蒸发Evaporation 一、加热蒸汽的经济性 二、多效蒸发操作流程 三、多效蒸发的计算 5.3.1 加热蒸汽的经济性 5.3.2 多效蒸发流程 5.3.3 多效蒸发的计算 5.3.4 多效蒸发的生产能力、蒸发强度和效数的限制 * * 第三节 多效蒸发 蒸发过程是一个能耗较大的单元操作，通常把能耗也作为评价其优劣的另一个重要评价指标，或称为加热蒸汽的经济性，它的定义为1kg蒸汽可蒸发的水分量，即： 一、多效蒸发 将第一效蒸发器汽化的二次蒸汽作为热源通入第二效蒸发器的加热室作加热用，这称为双效蒸发。 如果再将第二效的二次蒸汽通入第三效加热室作为热源，并依次进行多个串接，则称为多效蒸发。 并流加料三效蒸发流程 采用多效蒸发，由于生产给定的总蒸发水量W分配于各个蒸发器中，而只有第一效才使用加热蒸汽，故加热蒸汽的经济性大大提高。 二次蒸汽作为加热蒸汽的条件：该蒸发器的操作压力和溶液温度应低于前一蒸发器。 抽真空可方便地降低蒸发器的操作压力和溶液温度。 多效蒸发可提高生蒸汽的利用率(经济性)，即同样数量生蒸汽可蒸发比单效蒸发器更多水。 0.27 0.3 0.4 0.57 1.1 D/W 3.7 3.33 2.5 1.75 0.91 W/D 五效 四效 三效 双效 单效 效数 二、额外蒸汽的引出 额外蒸汽是指将多效蒸发器中蒸出的部分二次蒸汽引出作为其它加热设备的热源，例如用来加热原料液等，可大大提高加热蒸汽的经济性，同时还降低了冷凝器的负荷，减少了冷却水量。 三、热泵蒸发 将蒸发器蒸出的二次蒸汽用压缩机压缩，提高它的压力，倘若压力又达加热蒸汽压力时，则可送回入口，循环使用。加热蒸汽（或生蒸汽）只作为启动或补充泄漏、损失等用。因此节省了大量生蒸汽。 热泵蒸发流程 四、冷凝水显热的利用 蒸发器加热室排出大量高温冷凝水，这些水理应返回锅炉房重新使用，这样既节省能源又节省水源。 但应用这种方法时，应注意水质监测，避免因蒸发器损坏或阀门泄漏，污染锅炉补水系统。当然高温冷凝水还可用于其他加热或需工业用水的场合。 在多效蒸发中，各效的压力依次降低，故各效的加热蒸汽温度及溶液的沸点也依次降低。因此，只有当提供的新鲜加热蒸汽的压强较高或末效采用真空的条件下，多效蒸发才是可行的。 为了合理利用有效温差，并根据处理物料的性质，通常多效蒸发有下列三种操作流程。 一、 并流加料蒸发流程 这种流程的优点为：料液可藉相邻二效的压强差自动流入后一效，而不需用泵输送，同时，由于前一效的沸点比后一效的高，因此当物料进入后一效时，会产生自蒸发，这可多蒸出一部分水汽。这种流程的操作也较简便，易于稳定。 主要缺点是：传热系数会下降，这是因为后序各效的浓度会逐渐增高，但沸点反而逐渐降低，导致溶液粘度逐渐增大。 二、逆流加料蒸发流程 优点是：各效浓度和温度对溶液的粘度的影响大致相抵消，各效的传热条件大致相同，即传热系数大致相同。 缺点是：料液输送必须用泵，另外，进料也没有自蒸发。一般这种流程只有在溶液粘度随温度变化较大的场合才被采用。且不宜于处理热敏性物质。 三、平流加料蒸发流程 其特点是蒸汽的走向与并流相同，但原料液和完成液则分别从各效加入和排出。这种流程适用于处理易结晶物料，如食盐水溶液的蒸发。 多效蒸发需要计算的内容有：各效蒸发水量、加热蒸汽消耗量及传热面积。 由于多效蒸发的效数多，计算中未知数量也多，所以计算远较单效蒸发复杂。因此目前已采用电子计算机进行计算。 基本依据和原理仍然是物料衡算，热量衡算及传热速率方程。 由于计算中出现未知参数，因此计算时常采用试差法，其步骤如下： 1、根据物料衡算求出总蒸发量。 2、根据经验设定各效蒸发量，再估算各效溶液浓度。通常各效蒸发量可按各效蒸发量相等的原则设定 并流加料的蒸发过程，由于有自蒸发现象，则可按如下比例设定： 若为两效 若为三效 根据设定得到各效蒸发量后，即可通过物料衡算求出各完成液的浓度。 3、设定各效操作压力以求各效溶液的沸点。通常按各效等压降原则设定，即相邻两效间的压差为: P1——加热蒸汽的压力，Pa； Pc——冷凝器中的压力，Pa； n ——效数。 4、求出各效的加热蒸汽用量和蒸发水量； 5、按照各效传热面积相等的原则分配各效的有效温度差，并根据传热效率方程求出各效的传热面积； 6、校验各效传热面积是否相等，直到相等或相近时为止。 蒸发器的生产能力可用单位时间内水分总蒸发量W表示，而生产强度为单位传热面积的蒸发量，在三效蒸发器中，蒸发器的生产强度为： 一、蒸发器的生产能力和蒸发强度 * *