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剪刀夹物体受力分析(范文3篇).doc
剪刀夹物体受力分析(范文3篇)
以下是网友分享的关于剪刀夹物体受力分析的资料3篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。
剪刀夹物体受力分析(1)
Solidworks simulation剪刀撑受力分析实例
本练习将分析一个剪刀撑升降支架的装配体,它的自重靠四条臂支撑。练习中还将介绍另外一个夹具——铰链。
1、 练习项目描述
如图所示,一载重1800N 的剪刀升降支架,受油缸推动后,实现升降功能。设定载荷均匀分布,且剪刀撑四条臂受力均匀。则,每条臂所受载荷均为450N 。
我们要分析的是,剪刀臂在某个动作点时,架子各部分的位移和应力情况;而销轴等零件的受力分析比较简单,可单独分析,我们在这里就不在进行。
图1
2、 操作步骤
步骤1 建立装配体
步骤2 激活配置collapsed
载重、油缸、链接销轴以及其他很多细节都没有建立相应的模型,因此,我们的分析是在一个比较理想化的情况下进行的分析,实际分析时,可根据需要适当调整安全系数。 步骤3 设定Solidwoks simulation选项
设定系统单位为公制,长度单位为毫米,应力单位为Pa 。 步骤4 创建算例
创建一个名为“collapsed-without base”的静态算例。 步骤5 指定材料属性
指定材料“Plain Carbon Steel”到所有零部件。 步骤6 装配体干涉检查
装配体中仅有两个面是接触的,如图2、图3所示
图2 图3
步骤7 压缩零件base 步骤8 更新所有零部件
因为base 部件是在算例定义之后被压缩的,所以需要更新算例的零部件,如图4所示。
图4
步骤9 定义虚拟壁
如图5所示,选择slider 底面作为“组1”,选择基准面base plane作为“组2” 。
图5
指定“摩擦系数”为0.1,在“壁类型”中选择“柔性”。 在“轴向刚度”框中,输入值“1.653 7E +013” 。 在“正切刚度”框中,输入值“6.221 6E +012” 。 单击确定保存设置。 步骤10 定义铰链约束
右键单击“夹具”选项,选择“固定铰链”。
选择最初链接的base 的两个圆柱面,然后单击“确定”。如图6所示。
图6 定义铰链
步骤11 定义销钉接头
在四个臂之间定义两个刚性销钉接头,在臂和slider 之间定义两个刚性销钉接头。
在所有销钉中,允许连接零部件之间相对旋转,但评议是被约束的,如图7所示。
图7
步骤12 对slider 的圆柱面定义约束
为了模拟由油缸提供的支撑,选择链接slider 的圆柱面并约束全局坐标X 方向平移,如图8所示。
图8
步骤13 对连接件(link )施加450N 的力
在3个link 零部件自由端的圆柱上各施加450N 的力。因此均布在4个位置上的总重为1800N ,如图9所示。
图9
步骤14 划分网格
以高品质的单元划分模型网格并取消自动过渡选项。使用默认的整体大小10.854 4mm 及公差0.542 719mm,结果如图10所示。
图10
步骤15 运行分析
步骤16 图解显示von Mises应力和合位移,如图11、图12所示。
图
11
图12
步骤17 保存并关闭文件。 完结。
剪刀夹物体受力分析(2)
第5讲 习题课 物体的受力分析
[目标定位] 1.进一步熟练判定弹力方向,能根据平衡法、假设法确定弹力的有无和方向.2.进一步熟练掌握静摩擦力、滑动摩擦力方向的判定和大小的计算.3.学会对物体进行受力分析
.
一、几种常见弹力的方向
1.弹簧两端的弹力方向,与弹簧中心轴线相重合,指向弹簧恢复原状的方向.
2.轻绳对物体的弹力方向,沿绳指向绳收缩的方向.
3.面与面接触时弹力的方向,垂直于接触面并指向受力物体;点与面接触时弹力的方向,过接触点垂直于接触面(或接触面的切面)并指向受力物体.
4.轻杆对物体的弹力的方向不一定(填“一定”或”不一定”)沿杆.
二、静摩擦力
1.运动的物体可以(填“可以”或“不可以”)受静摩擦力.
2.静摩擦力可以是阻力,也可以是动力.
3.静摩擦力的方向可以与运动方向相反,也可以与运动方向相同,但一定跟相对运动趋势的方向相反.
4.静摩擦力的大小随着产生静摩擦力的外力的变化而变化,但有一最大值Fmax,静摩擦力的范围为0
三、滑动摩擦力
1.静止的物体可以(“可以”或“不可以”)受滑动摩擦力.
2.滑动摩擦力可以是阻力,也可以是动力.
3.滑动摩擦力的方向可以与运动方向相反,也可以与运动方向相同,但一定跟相对运动的方向相反.
4.滑动摩擦力F=μFN,F与正压力FN成正比
.
一、弹力有无的判定
1.对于形变比较明显的情况,我们采用直接法进行判断,即根据弹力产生的条件判断:(1)物体间相互接触;(2)发生弹性形
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