化工化肥厂实习报告.docVIP

青岛科技大学实习报告 化学专业 实习名称：毕业实习 学 院：化学与分子工程学院 专业班级：化学 学 号： 学 生： 指导教师： 青岛科技大学教务处 2010年 10月 25 日 学 生 指导教师 实习名称 毕业实习 实习时间 实习地点 青岛碱业有限公司天柱化肥分公司 青岛碱业有限公司天柱化肥分公司 青岛碱业股份有限公司天柱化肥分公司始建于1968年，属国家大型化工企业，上市公司（股票简称“青岛碱业”）。现有员工1200余人、总资产4.5亿元，主要产品有尿素、碳酸氢铵、甲醇、甲醛、液体二氧化碳、双氧水、硬脂酸等。公司曾荣获 “全国小氮肥红旗单位”、“全国化肥生产先进企业”、 “全国小氮肥行业先进单位”等荣誉称号。 2000年，公司从挪威海德鲁引进世界先进的大颗粒尿素专利生产技术和核心设备，建成我国第一套国产化设备配套的年产16万吨大颗粒尿素生产线。生产的“民丰”牌大颗粒尿素，以过硬的产品质量，赢得了中外客商的广泛青睐，不仅畅销国内市场，而且大量出口日本、韩国、北美等国家和地区。 公司一贯致力于现代企业管理，积极实施品牌发展战略，社会知名度和产品美誉度不断提高。“民丰”商标先后被认定为青岛市和山东省著名商标；“民丰”牌尿素也先后被认定为青岛市和山东省名牌产品。公司通过了ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。 挑战激发活力，创新成就未来！为促进企业健康、可持续发展，公司将进一步加快管理和技术创新步伐，以化肥产品为主业，大力发展以合成氨为依托的高附加值化工产品，逐步实现产品高新化、经营多元化、市场国际化、管理现代化，把天柱化肥建设成为具有综合竞争实力的新型化工生产企业。 在车间师傅和带队老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势，接受安全与劳动纪律教育，增强安全生产集体观念；学习工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的经验。重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理，以及它们在生产流程的最用地位。 三：实习要求 (一)准备工作 2010年10月9日，我们在青岛碱业有限公司天柱化肥分公司 此化工厂的生产为高温、高压、易燃易爆的高危企业。原料化肥生产中的氨气、CO属有毒气体，H2易燃易爆，液氨有毒，若不做好有效地安全防范工作，很容易发生事故。 1、注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。 2、严禁碰阀门，仪表，按钮。 3、班前4小时内禁止饮酒，工作中禁止吸烟。 4、注意环保，保持工厂的环境卫生。 5、分批进入车间，不要妨碍正常生产操作。 6、出现事故迅速撤离至下风处。 （二）工艺流程概括 了解主要生产车间（工段）的生产工艺流程，并对工艺操作条件做扼要分析，弄清主线流程中机器设备的作用。 总厂框图： 四 实习内容 （一）合成氨概述 合成氨工业诞生于本世纪初，其规模不断向大型化方向发展，目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。 德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下： N2+3H22NH3 合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。 1．1造气工段 工艺流程说明： 采用间歇式固定常压气化法，即在煤气发生炉内，以无烟煤块或者焦炭为原料，并保持一定的炭层，在高压下，交替的吹入空气和蒸汽，使煤气化，以制取合格的半水煤气。经过除尘、热量回用降温后送入汽柜。自上一次开始送风至下一次送分为止，称为一个工作循环，每个循环分吹风、上吹、下吹、二次上吹和吹净五个部分。 任务:利用固定床煤气发生炉采用间歇式固定层煤气化法,以无烟煤焦炭等为原料,交替与空气和过热蒸汽进行气化反应制的合格的半水煤气（空气煤气和水煤气）。工艺指标： CO O2:≤0.5% CO+H2:≥68% 合成循环气H2/N2 2.4-3.1 气体温度：煤