菏泽铁雄新沙4号焦炉烘炉技术方案5页.docVIP

目 录 前言 烘炉前必须竣工项目 烘炉前的准备工作 烘炉组织领导及人员编制 烘炉图表及制定依据 烘炉温度管理 烘炉膨胀管理 烘炉期间的热态工程 后附： 燃烧室硅砖样品热膨胀曲线（表一） 斜道区硅砖样品热膨胀曲线(表二) 篦子砖硅砖样品热膨胀曲线(表三) 烘炉升温与膨胀率综合统计表（表四）(100(Ｃ前)选定15天，期间应严格按规定控制上下温差，防止小烟道部位出现冷凝水，防止上下部位的相对位移过大，以及投产时小烟道温度剧烈降低发生收缩而产生裂纹，破坏砌体的严密性，或造成基础顶板局部变形或开裂；100(Ｃ后的升温期的确定是根据本座焦炉硅砖膨胀曲线及有关技术规程规定的允许最大日安全膨胀率决定的，结合现场实际400℃前按最大日膨胀率不大于0.033%、400℃后按最大日膨胀率不大于0.04%进行升温控制，从点火烘炉至800℃转正常加热共计76天。（根据热态工程进度可延长3-4天左右，实际时间控制在82天以内）。 烘炉人员要事先进行岗位培训。测温从常温至转为正常加热前，连续使用高精度的热电偶及计算机进行温度检测，约850(Ｃ时采用红外线测温仪测温并拆除烘炉设备。 本次硅砖膨胀参数和热膨胀曲线，由铁雄金沙能源有限公司提供，烘炉升温制度由此确定。（见附表） 本方案分以下几个方面叙述： 烘炉前必须竣工项目； 烘炉前工作准备； 烘炉组织领导及人员编制； 烘炉图表及制定依据； 烘炉温度； 烘炉膨