矿山企业节能减排、循环经济与绿色.docVIP

矿山企业节能减排、循环经济与绿色矿山建设经验交流会汇报材料 2011年11月25，由镜铁山矿吕向东于国立 1）依法办矿 2）规范管理 遵守《绿色矿山公约》，有完善的开发利用、环保、土地复垦、生态重建、安全生产等规章和措施。管理科学化、规范化。 3）综合利用 居国内先进水平 4）技术创新 矿山科技创新资金大于矿山产值1%；优化工艺流程，发展循环经济，效益显著。 5）节能减排 节能降耗要达标 利用无废或少废开采工艺，成果突出，“三废”排放达标，固体废弃物利用居国内先进水平。 6）环境保护 执行环境恢复治理保护等制度，制定矿山环境保护与治理恢复方案，对环境有效保护；矿区三年内无重大地质灾害；矿山环境优美，绿化覆盖率达到可绿化区域的80%。 7）土地复垦 边开采边复垦，措施具体，技术先进，资金到位。 8）社区和谐 企业形象良好，与当地社区建立协作机制，妥善处理矛盾，社区关系和谐。 9）企业文化 拥有一支高素质的管理队伍，文化生活丰富。 2 创建无废（少废）开采，绿色矿山关键技术 2.1 采用地下开采方式，应用充填采矿法 在十二五计划期间新建矿山中，已不能再走牺牲环境换取资源的老路，而是要建设环境友好型资源节约型的新矿山，要努力构建绿色矿山，实现无废（少废）开采。 现在矿山建设从保护生态环境出发要做到： 1）保护矿山地表耕地不被破坏，要尽可能少占农田； 2）保护地表不塌陷，村庄不搬迁； 3）保护地表河流不改道； 4）保护地表地下水不受影响； 5）地表有古蹟或特殊要求，要求地表生态环境不改变（如西鞍山适于露天开采，而当地政府要求保持西鞍山全貌，只得用地下开采，且又采用充填采矿法）。 生态环境要求，迫使有些矿山难于再用露天开采，只得改用地下开采，又不得不采用充填采矿法。 十二五计划期间，正在建设和拟开工建设的矿山中，用地下开采、采用充填采矿法的有： 马城铁矿 2500万吨/年；司家营一期 2000万吨/年； 常峪铁矿 450万吨/年；西鞍山铁矿 3000万吨/年； 周油坊铁矿 450万吨/年；张庄铁矿 500万吨/年； 李楼铁矿 750万吨/年； 大贾庄铁矿 600万吨/年； 草楼铁矿 300万吨/年； 这些新矿山应该按照国家建设绿色矿山标准来建设，而充填采矿法正是创建绿色矿山的关键技术。 2.1.1 国外矿山应用充填采矿法的现状 国外应用充填采矿法的矿山，大都是金矿、铜矿、铅锌矿、镍矿等有色金属矿山，国外铁矿井下开采只有瑞典基律钠铁矿和马尔姆贝格铁矿，都是应用无底柱分段崩落采矿法，至今国外尚无应用充填法开发矿山的信息。国外矿山应用充填法的国家主要有加拿大、南非、瑞典、澳大利亚、德国、美国、俄罗斯和芬兰等国。 国外充填技术的发展经历了几个阶段，到目前为止，充填技术总的来说主要有以下几种类型： 1）干式充填。干式充填材料是通过天井用矿车或人工送到采场进行充填的，但这样的充填劳动力需求大，作业成本高，采场充填时间长。矿石贫化率高，同时采场进行充填时就不能进行生产。 2）水力输送充填。一般情况下水砂充填的材料是脱泥尾砂或天然砂，也有的矿山用人工磨砂，充填料浆的固体质量浓度一般低于70%，以自流输送为主，当充填浓度较小时也使用砂泵输送。水力充填分为水力非胶结充填和水力胶结充填两种。水力充填的胶结剂一般为水泥、石膏、磨细的炉渣等。 3）高浓度管道输送胶结充填。由于水力输送充填的浓度低，料浆充入采场后的脱水过程中发生离析，导致充填体的整体性不好，同时也难免会带走部分水泥和细粒级尾砂，污染井下作业环境，水泥的流失也会降低充填体的强度。为了改变这些问题，70年代开始研究和应用高浓度充填的材料、料浆的流动及充填工艺，将料浆的浓度提高到70%～78%。目前高浓度充填在矿山充填中仍然是占主要的地位，应用最为广泛。 4）膏体充填；膏体充填在最近的10多年中发展极为迅速，世界上一些矿业发达的国家投入了大量的人力、物力研究和开发应用膏体充填技术。由于膏体充填综合运用了现代工业的多项高新技术，如微细颗粒材料浓缩脱水技术与设备、高浓度浆体泵送设备、活化搅拌设备、计算机在线控制技术等，是现代采矿工业中一项技术含量高的新技术。充填材料是使用全尾砂或全尾砂与碎石的混合料。由于膏体充填料浆可使用全尾砂，充填料浆无需脱水，因而减少了井下充填污染及排水费用，充填体强度高且水泥耗量小，可以适当降低充填成本，凝固时间相对于自流充填要短，可以减小充填作业循环周期，充填体易于接顶，有利于采场稳定和采矿作业安全性，膏体的稳定性、和易性和可泵性，决定了进行长距离输送时不会造成堵管，从而解决了实际操作中长距离管道输送的问题等优点，从世界范围以及长远发展来看，膏体充填技术是充填采矿技术发展的方向。 2.1.2 国内矿山应用充填采矿法现状 解放初期：在金属矿山广泛应用的干式充填采矿法