亚辰矿安全隐患治理工程编制说明.docVIP

亚辰矿安全隐患治理工程编制说明 采掘管理方面隐患： 一、中央水仓 现矿井在主斜井井底建有1个容量为120米3的临时中央水仓，无标准的中央水仓，不能满足8#煤层顶板探放水能力。整改方案：现已委托西山设计院设计中央水仓，建立符合标准的中央水仓。矿井储、排水能力将能够保障安全生产，消除淹井事故。 二、副立井提升装备 由于回风井中5#~8#煤层区段梯子间梯子已跨落，无法修复，不具备行人条件，因此，目前矿井安全出口实际只有1个，即主斜井。主斜井为机轨合一巷，担负矿井运煤、运料、行人多种用途，给安全管理带来较大难度和多种弊端，不利于安全生产。整改方案：施工副立井是矿井机械化升级改造重点工程项目之一，目前井巷工程已完工，安装提升设备。投入使用后，人员上下井将形成独立的运输系统，并用于临时物料提升，缓解综采工作面安装期间，主斜井运输紧张局面。 机电管理方面隐患： 一、双回路供电改造 矿井目前供电为来自枣洼变电站的一趟10KV农用电，为单回路供电，已多次出现无计划停电现象，造成井下停风，直接危及安全生产及职工生产安全，由于矿井服务年限较短（五年）。整改方案：从附近段家塔矿或锦瑞煤矿引进一趟电源，使矿井供电形成双回路。矿井供电符合煤矿供电要求，保证矿井24小时连续供电，主要通风机连续稳定运转，井下持续供风。 二、坑口开闭锁高压开关柜改造 目前矿井坑口开闭所10台高压开关柜保护装置不齐全，生产厂家不明，全部无高压释放装置，井下供电出现故障时，曾出现直接顶闸到变电站，影响范围较广。整改方案：重新配置10台高压开关。保障供电故障控制在本矿范围内，排查处理故障后，可在较短时间恢复供电，正常组织生产。 三、井下双回路供电改造 由于矿井目前为双回路供电，井下变电所也为单回路供电。矿井形成双回路供电后，整改方案：组织实施井下双回路供电工程。使矿井形成完整的双回路供电系统，才能切实保障安全生产，安现供电可靠。 四、强力皮带改造 目前矿井强力皮带保护装置不齐全，缺沿线急停、皮带夹层钢丝绳断丝监测等，另外强力皮带抱闸制动力矩小，逆止器损坏严重，为保证强力皮带安全可靠运转。整改方案：安装TKC102保护系统，并将制动装置改造为盘形抱闸。确保强力皮带正常运行，停机后不出现倒转埋机尾现象，延长服务年限。 五、入库皮带电控改造 现入库皮带开关电控无保护，安装电控保护后，可保护皮带电机。 六、大型设备检测 目前矿井投入使用的主绞车、主要通风机、压风机、强力皮带等大型设备，均未经过性能测试和鉴定，运行可靠程度不明，损坏程度不明，盲目使用会造成事故。整改方案：对上述大型设备进行性能测试。做到预防预控，有计划检修保养，保证设备正常运行，降低事故发生率。 七、软起动开关修理 现井下使用的皮带开关中有4台软起动开关运行不正常，故障较多，整改方案：修理软起动开关。发挥其应有的作用，满足生产需求，保证皮带平稳起动，减少事故发生率。 八、地面第三部高架皮带改造 地面第三部高架高放皮带与第二部高架皮带搭接采用小型溜煤筒，搭接不合理，正常出煤时，会出现大块煤矸堵筒现象，制约了皮带运输能力，为此需将第三部高架高放皮带与第二部皮带搭接进行改造。整改方案：目前西山设计院已完成改造设计，并下发到我矿。第三部高架高放强力皮带改造后，将提升皮带运输能力，保障井下安全生产。 九、煤场皮带走廊架子改造 由于煤场皮带走廊建在河流涵洞上，目前涵洞塌陷近200米，导致第一、二部皮带部分地段地基严重下沉，将导致皮带不能正常运转，甚至可能造成拉煤车辆下陷、人员伤亡。整改方案：对皮带走廊架子进行改造加固。保证皮带正常运行，矿井正常组织生产。 十、5100工作面设备增补 现5#煤层放顶煤综采设备为整合前遗留设备，未配备破碎机、通讯设备，原配备的乳化液泵站已投入8#煤层综采工作面使用。由于综采工作面装备不齐全，生产过程中经常出现碳块蓬天井口现象，需每班在一部皮带头天井口安排3人专门负责砸大碳块。整改方案：2010年5月底即将投产的5100工作面装备上述设备。工作面生产过程中基本上不出现大块煤矸蓬堵天井口现象，皮带能够正常运转，保证了开机率，有利于组织生产，为提高单产水平创造了条件。 运输管理方面隐患： 一、网式常式挡车器 现主斜井斜坡上只安装阻车器、捞车器，无挡车设施，一坡三挡设施不齐全，整改方案：按规定在主斜井斜坡上安设KJG7型斜井防跑车装置（雷达测速）。装备该挡车设施后，完善了斜坡运输安全设施，能够有效防止发生跑野车事故。 二、煤仓能力改造 现井下5#、8#煤仓下口给煤采取人工给煤方式，流量较小，加之5#煤仓容量只有500吨，8#煤仓容量也只有1500吨，导致放煤时间较长，相应强力皮带运行时间也较长。整改方案：在5#、8#煤仓下口分别安装1台甲带给煤机，实现机械化给煤，减小工作劳动强度。 三、主提升绞车房 由于原主提升绞