超薄覆膜帐篷布可行性报告_200210101032910.docVIP

超薄覆膜帐篷可行性报告一、立项依据和意义 帐篷材料的研究开发已经有了几十年的历史。传统的帐篷材料主要是以纺织织物为基布，涂层或复合以其他的高分子功能材料。目前，市场主流帐篷面料的涂层材料采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、氯丁橡胶等材料与织物涂层或复合，涂层厚度达到了60g/m2；虽然有良好的防水性能，但由于不透湿、透气、面料沉重等不舒适感觉，耐低温性差，使用受到很大的限制。因此，开发轻薄的帐篷面料为亟待解决的主要课题之一。 根据帐篷材料向高档发展的方向和研究开发的趋势，近年来我国对高档的帐篷材料进行了大量的研究工作，主要集中在聚氨酯树脂干法和湿法涂层技术工艺方面的研究。该服装面料产品，虽然经过多层涂层或复合技术，使产品的透湿、透气、防水等质量方面得到了不断的改进和发展，但这些技术由于工艺流程较长，成本较高，而且使用了二甲基甲酰胺、甲苯和酮等多种有害的溶剂，这些溶剂对人身有一定的危害性，会造成环境的污染，不利于环境的保护，而且该生产工艺还存在溶剂回收等问题。 目前国外市场上高档的帐篷材料是采用在结构上含有亲水基团，或分子主链上含有亲水成分的聚氨酯树脂（PU下同），采用涂层或复合技术，再经过后处理加工而生产的功能面料，利用膜中亲水基团对水分子的吸附--传递--解吸等作用来解决其吸湿性能。该产品虽然透湿、防水性能较好，但存在使用有害溶剂，对环境造成污染，强力损失较大等缺点。 针对在帐篷材料料开发目前存在的问题，开发一种在结构含有较强的亲水基团，或分子主链上含有亲水成分的热塑性聚氨酯（TPU下同）的薄膜，与纺织织物复合的技术工艺流程短，成本较低，生产效率高，产品性能好，不使用任何溶剂，有利于环境保护的可持续发展，符合《纺织工业调整和振兴规划》关于特殊装饰用纺织品产业化，高级帐篷材料开发和发展规划。 不仅具有很大的社会经济意义而且市场前景广阔。 二、研究开发内容及创新点 2.1 研究开发内容 （1）帐篷面料基布的选择（2）TPU超薄覆膜工艺研究 TPU薄膜与基布复合而成的超薄覆膜帐篷面料的开发和研究，其主要工艺包括TPU薄膜生产技术工艺，TPU薄膜与织物的复合技术工艺等内容。采用挤出成膜工艺生产薄膜幅宽可调节，可生产较薄的产品，而且设备设备投资较少，工艺流程短，无污染；复合工艺对复合产品的复合牢度、透湿性能以及手感、风格等影响很大，综合考虑到复合产品以上要求，在生产TPU帐篷面料时，选择挤出涂覆生产工艺路线。 （3）超薄覆膜TPU帐篷面料性能研究2.2创新点 （）热塑性聚氨酯超薄膜技术：为了获得超薄TPU膜，本产品采用挤出成膜工艺生产薄膜幅宽可调节，可生产较薄的产品，而且设备设备投资较少，工艺流程短，无污染。 （）热塑性聚氨酯超薄覆膜技术在生产TPU帐篷面料时，涂覆生产工艺路线透湿性能手感、风格等要求。 三、预期目标(主要技术经济指标、应用或产业化前景) 3.1 技术指标（1）≤ 80； （2）≥ 700，纬向≥ 900； （）≥ 15，经向≥ 15； （4）防水性能（mmH2O）：≥ 3500。 3.2 经济指标3.3 应用或产业化前景作为纺织领域中的新兴行业，户外运动和帐篷面料目前在中国占据了巨大的市场空间。据统计，随着2008年北京奥运会的成功举办，运动休闲服以及帐篷已成为纺织类商品中销售增长最快的产品，增幅高达50%；到2010年我国户外运动用品年销售额已达50亿元。可见，旺盛的市场需求引起了越来越多国内户外用品经销商和生产企业极大的兴趣，户外运动和帐篷面料的开发有巨大的市场潜力和发展空间。 四、实施方案技术路线实施方案（1）帐篷面料基布的（2）TPU超薄覆膜工艺研究a) 热塑性聚氨酯薄膜的制备 膜的均匀性、厚度、以及膜的防水、透湿性等质量的控制是技术的关键，因此是我们试验研究的主要内容。为了得到符合要求的TPU薄膜，在工艺上主要探讨了如下方面的内容：TPU树脂和保护树脂的选择；流延薄膜成型温度试验；挤出量、挤出速度对膜性能的影响；牵引速度对薄膜性能的影；防粘剂等的选择和用量。 b) 层压复合压力及干燥温度的控制在生产中复合≤ 30g/m2。 （3）超薄覆膜TPU帐篷面料性能研究a) 热塑性聚氨酯薄膜的制备 TPU树脂→真空干燥→挤出→牵伸→TPU薄膜 b) 复合工艺流程 织物 ↓ 放卷→TPU薄膜→涂覆→冷却→收卷→后处理→成品 五、计划进度安排本计划时间为2年，具体安排如下： 起始年月 进度目标要求 2011.01-2011.05 2011.06-2011.12 原材料的采购、织物规格的设计以及基布的试制，解决试制中出现的问题，使其达到产品设计要求； 2012.01-2012.10 热塑性聚氨酯薄膜的制备层压复合压力及干燥温度的控制20