课程设计——带式运输机二级圆柱齿轮减速器.docVIP

课程设计说明书 姓 名： 专 业： 学 号： 教 师： 目录 设计任务………………………………………………3 系统总体方案设计……………………………………3 电动机选择……………………………………………4 传动装置运动及动力参数计算………………………5 V带传动的设计与计算……………………………… 5 传动零件的设计计算…………………………………7 轴的设计………………………………………………11 八、 键的设计和计算………………………………………18 九、 减速机机体结构尺寸的确定…………………………18 十、 减速机各部位附属零件的设计………………………18 十一、 润滑方式的确定………………………………………19 十二、 参考文献………………………………………………19  机械设计课程设计 带式运输机传动装置的设计 设计任务 1，技术参数： 输送带工作拉力：4.2kN 输送带速度：0.75m/s 卷筒直径：450mm 2，工作条件： 室外、多尘工作条件:连续年工作日250天输送带允许速度误差：±4%生产批量：小批 三、电动机选择 1、电动机类型的选择：Y系列封闭式三相异步电动机（工作要求：连续工作机器） 2、电动机功率选择： 据任务书中的输送机的参数表知： 工作机所需的功率PW=FW V /1000=3.15kW 电动机至工作机的总效率? 带传动的效率η1＝0.96 滚动轴承传动效率(四对)为η2＝0.99 4 圆柱齿轮传动(7级精度)效率(两对)为η3＝0.98 2 弹性联轴器传动效率η4＝0.99 带式输送机的传动效率为＝0.96 ?=?1?2?3?4?5=0.96×0.994×0.982×0.99×0.96=0.842 所需电动机的功率Pd=/?=3.74kW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： nw=60×1000V/πD=60×1000×0.75/π×450=31.8r/min 由于同步转速低的电动机磁极多，尺寸大，重量大，但可使传动系统的传动比和结构尺寸减小，从而降低了传动装置的制造成本。故可初定同步转速为1000 r/min和1500r/min 由表17-7按Pm≥Pd可得电动机的型号有两种： 方案 电机型号 额定功率KW 同步转速r/min 满载转速 r/min 堵转转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 一 Y132M1-6 4.0 1000 960 2.0 2.0 二 Y122M-4 4.0 1500 1440 2.2 2.2 同步转速低的电动机磁极多，外廓尺寸大，重量大，价格高综合电动机和传动系统的尺寸、重量和价格选择第一种电动机 4、确定电动机型号 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及V带传动和减速器的传动比，可知方案一比较合适。因此选定电动机型号为Y132M1-6，额定功率为Ped=4KW，满载转速n电动=960r/min。 四、传动装置运动及动力参数计算 1）计算总传动比及分配各级的传动比 取带传动比 取减速箱的传动比为 按展开式布置，考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取 2）、传动参数的计算 1、 各轴的转速n（r/min） 2、 各轴的输入功率 P(KW) 高速轴Ⅰ的输入功率 中间轴Ⅱ的输入功率 低速轴Ⅲ的输入功率 滚筒轴Ⅳ的输入功率 3、各轴的输入转矩T（N·m） 电动机轴输出转轴 高速轴Ⅰ的输入转矩 中间轴Ⅱ的输入转矩 低速轴Ⅲ的输入转矩 滚筒轴