青岛协荣液压技术有限公司年产200万米胶管及管件项目环境影响评价.docVIP

青岛协荣液压技术有限公司 年产200万米胶管及管件项目 环境影响报告书 （简本） 建设单位： 评价单位： 青岛理工大学 201年月  环境影响报告书简本 1 项目概况 1.1 项目背景 是日本共荣产业株式会社在青岛创立的一家独资公司设计、制造销售本次评价属于补做环评。项目总投资约万元人民币，1座2层的生产厂房部分区域。为确保该项目的顺利实施，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目需编制环境影响报告书，因此，委托青岛理工大学编制该项目的环境影响报告书。为保证评价工作的顺利开展与实施，接受委托后，立即进行了现场踏勘、基础资料收集，在对该项目生产工艺、排污特征、综合治理技术及项目所在地环境现状等进行调查分析的基础上，编制了该建设项目的环境影响报告书。 1.2 项目基本情况 1.2.11、情况 厂区现有主体建筑主要包括。 根据现状调查，办公位于厂区西侧，厂区平面布置见图2-2、项目使用情况 厂区内厂房部分区域宿舍楼。1.2.2工程内容 本项目工程内容主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、贮运工程部分，具体如表-1所示。 表-1 项目建设内容一览表 类别 单项工程名称 工程内容及规模 主体工程 项目。 生产厂房2层 主要作为橡胶管组装车间和聚氨酯管生产车间和实验室，其中橡胶管组装车间内设清洗区、剥胶扣头区，以及检查包装区；聚氨酯管生产车间内设有干燥注塑区、涂胶编织区，以及扣头包装区等。 辅助工程 空压机房 侧，设台螺杆式空压机，供给气体动力设备使用。 公用工程 给水系统 由供水管网统一供给。厂内用水主要包括。 排水系统 生产废水生活污水。 制冷系统 在开炼、滤胶、包塑等工序工位处共设5台制冷机+风冷系统，利用循环冷却水对设备进行间接冷却。 在生产厂房1层设置1处低温冷藏室，在钢丝编织工位配设冷冻机，采用空调制冷系统，冷媒为氟利昂，分别对开炼后胶料、挤出內胶进行冷却。 供热系统 项目所在区域目前尚无集中供热管网。冬季办公取暖采用室外空调机组，生产用热电加热。 环保工程 废气处理 塑料粉碎过程中产生的粉尘，经设备配套的布袋除尘器处理后，于车间内无组织排放。 锅炉燃烧轻柴油产生的烟气通过6m高排气筒直接排放。 废水处理 一起经市政管网排入污水处理厂。 其它工程 机械设备采取有效的减振、降噪措施。对固废暂存场所按要求作相应的防淋、防漏、防渗处理。 贮运工程 存于库房内。 化学品库房 位于厂区东北角，面积约5m2。 一般工业固废 全年总耗电量为万kwh，1.2.3 产品方案1、产品生产方案 项目主要从事表-2 项目产品方案一览表 产品名称 单位 设计产量 备注 总计 200万 / 2、产品1.2.4 原料消耗情况 项目主要原材料、能源消耗情况如表所示。 表 建设项目主要原材料、用量及成分情况一览表产品 原材料名称 日储存量 年消耗量 对应 包装形式 橡胶管 內胶 外胶 丁腈橡胶\氯丁橡胶 15.5t 300t 开炼 袋装 其他化工原料 促进剂 0.02t 0.40t 开炼 小包装袋 硫磺 0.04t 0.70t 氧化锌 0.005t 0.12t 粘合剂 0.02t 0.40t 桶装 增强层 镀铜钢丝 16 t 300t 合股、编织 捆装 辅助 原料 过滤网 100个 2400个 滤胶 袋装 脱模剂 0.006t 0.12t 涂芯 桶装 TPX塑料 1.0t 5t 包塑 桶装 油墨 0.03t 0.072t 印刷 桶装 稀释剂 0.015t 0.036t 聚氨酯管 原料 聚氨酯颗粒 0.9t 9t 干燥、注塑 袋装 色母、色浆 0.01t 0.1t 注塑 捆装 涤纶丝编织线 0.8t 8t 编织 袋装 辅助 原料 胶黏剂 0.03t 0.5t 涂胶 桶装 稀释剂 0.015t 0.25t 涂胶 桶装 橡胶管 聚氨酯管 管接头 20万个 200万个 组装 袋装 弹簧 0.3万根 3万根 组装 袋装 试验测试 润滑油 0.2t 0.8t 实验 桶装 锅炉 轻柴油 t 61.2t 硫化用蒸汽 地下油库 1.2. 主要设备 项目主要设备如表1-4所示。 表1-4 生产设备配置表 类型 名 称 规格型号 数量 年工作时间（h） 橡胶管主要生产设备 1 开炼机 X（S）K-450 1台 4300 2 滤胶机 XJL-115 1台 4300 3 橡胶挤出机 E5421 3台 6500 4 钢丝合股机 MCW4-LT21 3台 5000