电厂汽轮机原理-第六章、叶片振动.ppt

谢谢！ * * * 叶片振动 余 冬* * 什么是动叶片 * * 将蒸汽的热能转换为转子转动的机械能 有良好的流动性能以保证较高的能量转换效率；有足够的强度和完善的振动性能 动叶片的结构 2.叶型 动叶片的基本部分 相邻叶片的叶型部分构成汽流通道 1.叶顶 短叶片和中长叶片通常在叶顶用围带连在一起，构成叶片组长叶片在叶型部分用拉金连接成组 3.叶根 将动叶片固定在叶轮或者轮鼓上面的部分 常用的叶根形式有T型、枞树型和叉形 * * 强度高、适应性好、加工简单、更换叶片方便 叉型 承载能力大、强度适应性好、拆装方便。但加工复杂、精度要求高 枞树型 结构简单、加工方便，被短叶片普遍采用 T 型 * * 叶片受力 力不随时间变化 迫使叶片振动 离心力和汽流力还可能在叶片中引起扭应力。在一般情况下，叶片中的扭应力和热应力数值较小，可略去不计。 * * 自由振动：叶片受到一个外力会偏离平衡位置。当外力消除后，叶片在自身的弹性力和质量的惯性力下于平衡位置附近反复振动。做自由振动的频率为自振频率 强迫振动：叶片受到一个周期性外力（激振力），它会按外力频率振动。 当激振力频率与自振频率相等或成整数倍时，叶片共振，振幅最大，动应力急剧增大 * * 激振力 由级中汽流流场不均匀所致：（1）叶栅尾迹扰动，即汽流绕流叶栅时，由于附面层的存在，叶栅表面汽流速度近于零、附面层以外汽流速度为主流区速度，当汽流流出叶栅时在出口边形成尾迹，所以在动静叶栅间隙中汽流的速度和压力沿圆周向分布是不均匀的，（2）结构扰动 以频率高低来分，激振力可分为低频激振力和高频激振力两大类。 * * 激振力 低频激振力 高频激振力 个别喷嘴损坏或制造、安装偏差；级前或级后有加强筋干扰；隔板中分面处结合不好使气流异常有抽气、排气口；部分进气 对称分布激振力：频率 其中i为激振源个数，n为转子转速 （1）全周进汽的级 该级喷嘴沿圆周向是均匀分布的，高频激振力频率为： 式中，级的喷嘴数，一般 ＝40~90 （2）部分进气的级， 级的圆周上个别地方汽流速度大小或方向可能异常，动叶每转到此处所受汽流力就变化一次，形成的激振力频率较低 喷管出汽边有一定的厚度使喷管出口汽流速度沿圆周分布不均匀，所以蒸汽对动叶的作用力分布不均，动叶每经过一个喷管所受的汽流力就变化一次 * * 叶片绕截面最小主惯性轴的振动 叶片绕截面最大主惯性轴的振动 气流几乎沿着切向作用在叶片上，而且振动又发生在叶片刚性最小的切线方向。切向振动最容易发生也最危险 * * (根据出现节点(不动点) 的多少) 切向振动 叶身振动 顶端不振动 叶身振动 顶端振动 A型振动 B型振动 A0 A1 A2 B0 B1 B2 动叶片最危险的振动为A0型振动， B0型次之 叶片是连续质量分布的弹性体，存在着无限多个自振频率节点或节线的个数对应着自振频率阶数 * * 轴向振动 ·由于轴向惯性矩大，振动频率高，一般不易出现有节点的轴向振动，只有轴向 型 ·轴向振动易与叶轮振动联系在一起，可能不利于安全运行。 * * 扭转振动 沿叶片高度方向绕截面形心轴线的振动，表现为截面绕径向线(又称节线)所作的往复扭转运动，主要发生于长扭叶片； 节线越多，扭振频率越高，节线两侧叶片的扭振方向相反 * * 叶片组的弯曲振动 * * 等截面叶片自振频率 叶片的自振频率取决于以下因素： 1）叶片的抗弯刚度（EI）。（EI）越大，频率越高 2）叶片的高度l。l越高，频率越低 3）叶片的质量m。m越大，频率越低 4）叶片频率方程的根（kl），其值与叶片的振型有关 对同一叶片，不同振型，其自振频率不同。但如果已知某一振型频率值，则可根据各振型的kl值换算得出其他振型频率值，即 叶片自振频率只与结构尺寸和材料性能有关，与激振力大小无关 * * 自振频率的修正 1.工作温度：当温度升高时，叶片的弹性模量E降低，使自振频率降低。其影响用温度修正系数 来修正。 2.叶片根部牢固修正系数K：叶根处产生弹性变形等，都可能使叶根部夹紧力不够，叶根会有一部分参与振动。这样振动叶片的质量增加、刚性降低，因此自振频率降低 分别为工作温度下和20℃的叶片材料弹性模量 * * 自振频率的修正（续） 3.离心力：由于离心力作用形成了一个附加弯矩作用在叶片上，阻止叶片振动弯曲，相当于增加了刚度，使动频率高于静频率：动频率为 ， B--动频系数，n—工作转速 * * 叶片频率的测定 ·分类： 静频率f:叶片在静力场中的自振频率； 动频率fd:叶片在旋转力场中的自振频率 ·测定方法： 自振法 共振法